1. Предмет, цели и задачи охраны труда

2. Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире

3. Составить инструкцию по охране труда при работе на токарных станках

Список использованной литературы

1. ПРЕДМЕТ, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОХРАНЫ ТРУДА

Общественные преобразования, технологический прогресс и высокие темпы производства стремительно меняют условия труда, его процесс и организацию. Защита работающих от связанных с производством недомоганий, болезней и травм стала в последнее время одной из серьезнейших социально-экономических проблем в мире.

Согласно последним оценкам Международной организации труда (МОТ), основанным на статистических данных, вследствие негативного воздействия на работников производственных факторов ежегодно в мире умирает около 2 млн. человек. Еще около 160 млн. человек страдают от заболеваний, связанных с трудовой деятельностью, а общее количество пострадавших от несчастных случаев на производстве составляет 270 млн. человек в год. Как отмечает МОТ, на каждый случай со смертельным исходом регистрируется 70 тыс. случаев возникновения предпосылок к происшествию на производстве.

В Республике Беларусь, по официальным данным, ежегодно из-за нарушений требований охраны труда на производстве травмируется свыше 5 тыс. работников, из них около 250 человек погибают, свыше 800 человек получают тяжелые травмы. На промышленных предприятиях республики и в сельском хозяйстве во вредных условиях труда занято более 30 % работающих. Ежегодно выявляется около 250 случаев профессиональных заболеваний. При этом из них более 80 % регистрируется на промышленных предприятиях.

Несчастные случаи, невыходы на работу по болезни, текучесть рабочей силы приводят к большим экономическим потерям в обществе. Так, в Беларуси из-за травматизма на производстве теряется порядка 180-200 тыс. человеко-дней ежегодно, страховые выплаты по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний составляют ежегодно порядка 25 млн. долларов, а на компенсации по условиям труда - около 130 млн. долларов США.

Весьма значительными потерями в связи с несчастными случаями и профзаболеваниями являются неэкономические издержки. Они включают прямые физические потери для пострадавших, эмоциональный стресс для близких, а также причиненный ущерб многим общественным ценностям, который невозможно восполнить деньгами. Таким образом, улучшение условий труда и повышение его безопасности - актуальная гуманитарная проблема.

Основными причинами производственного травматизма являются:

Нарушение трудовой и технологической дисциплины;

Низкий уровень профессиональной подготовки;

Использование недостаточно эффективных методов управления охраной труда, основанных на экономической заинтересованности нанимателей в обеспечении здоровых и безопасных условий труда на производстве.

По мнению специалистов, болезни и травмы, связанные с производством, не являются неизбежными. В отличие от ряда заболеваний, обусловленных кроме условий труда множеством дополнительных, трудно устранимых факторов (например, генетическая предрасположенность), все несчастные случаи на производстве можно предотвратить. Это подтверждается тенденцией неуклонного сокращения числа подобных несчастных случаев в промышленно развитых странах, что во многом обусловливается сокращением численности работающих в отраслях и производствах с повышенным риском, своевременной и качественной неотложной помощью, возможностью быстрой транспортировки пострадавших в медицинские учреждения и предоставлением им высококачественного лечения.

Важнейшим фактором, способствующим сокращению числа несчастных случаев и профзаболеваний, повышению безопасности и улучшению гигиены труда в условиях рыночной экономики, является широкое использование принципов экономического стимулирования работодателей в создании достойных условий труда. Экономическое стимулирование предполагает материальную выгоду вложения средств в улучшение условий и охраны труда по сравнению с выплатами штрафов, повышенных страховых взносов, компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, значительных сумм на возмещение вреда и утрату трудоспособности.

По расчетам специалистов, затраты на льготные выплаты в связи с неблагоприятными условиями труда в два раза превышают средства, идущие на их улучшение. Экономический эффект в этом случае достигается за счет уменьшения материальных последствий травматизма, общей и профессиональной заболеваемости, повышения производительности труда вследствие сокращения потерь рабочего времени, снижения затрат на льготы и компенсации за работу в тяжелых и вредных условиях труда, материального ущерба от аварий.

Трудовая деятельность человека, осуществляющаяся в производственных условиях, является одной из основных форм его деятельности. В процессе труда работники взаимодействуют с различными элементами производственной среды: предметами и орудиями труда, средствами производства, состоянием воздушной среды и др. Участвуя в производственном процессе, работники подвергаются влиянию преимущественно техногенных факторов, явлений и процессов, т. е. опасностям и вредностям, непосредственно связанным с природой технологических процессов, оборудования, технических устройств и др.

Опасности и вредности, приводящие к травмированию и заболеваемости работников, могут быть реальными (очевидными) и скрытыми (потенциальными). Условия, при которых потенциальная опасность может реализоваться, определяются как причина несчастного случая.

По составу и свойствам производственные опасности и вредности подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.

Физические опасности и вредности - это движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия, повышенное напряжение в электрических сетях; повышенный уровень статического электричества, повышенный уровень электромагнитного, рентгеновского, лазерного и ультрафиолетового излучения, повышенный уровень вибрации и шума; недостаточное освещение, неблагоприятные метеорологические условия и др.

Химические опасности и вредности представляют собой различные химические элементы и их соединения, обладающие общетоксичными, раздражающими, сенсибилизирующими и канцерогенными свойствами. Наибольшей канцерогенностью обладают мышьяк, никель, кадмий, хлорфенол, три- и тетрахлорэтилен, винилхлорид, бензапирен и другие смолистые летучие вещества.

К биологическим опасностям и вредностям относятся микро- и макроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, растения, животные). Их воздействие на человека может приводить к травмам и инфекционным заболеваниям.

Психофизиологические опасности и вредности включают в себя физические (статические, динамические, гиподинамические), а также нервно-психические перегрузки, к которым относятся умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки и др.

Свойства элементов производственной среды или совокупность производственных факторов, воздействующих на персонал, формируют условия труда, которые могут быть благоприятными или безопасными (если количественные и качественные характеристики опасных и вредных факторов отвечают нормативным значениям) и неблагоприятными или опасными (если эти характеристики превышают нормативные значения, установленные трудовым законодательством и нормативными документами). Таким образом, безопасность работников определяется как состояние, при котором воздействие на них всех потоков вещества, энергии и информации не превышает максимально допустимых значений.

Все несчастные случаи на производстве являются следствием причин, которые, по мнению специалистов, могут быть устранены с принятием комплекса общеизвестных и легкодоступных мер.

Для создания благоприятных и безопасных условий труда, совершенствования и гуманизации трудового процесса на практике используют методы и средства многих дисциплин и научных направлений (инженерно-технических и биологических наук, эргономики и инженерной психологии, физиологии и психологии труда, психологии безопасности, физико-химических методов и др.).

В последние годы становится все более активным обсуждение вопроса о необходимости более широкого использования экономических факторов в обеспечении требований охраны труда. Зарубежный опыт показывает, что экономические подходы способствуют более гибкому решению проблем охраны и гигиены труда, позволяют постоянно улучшать условия труда, успешно применять их к новым видам риска по мере их возникновения. Наниматель может легко увидеть результат, который экономическое стимулирование оказывает на работу предприятия, в виде получения прибыли за счет снижения себестоимости производства и повышения конкурентоспособности своей продукции.

Таким образом, охрана труда определяется как система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, методы и средства.

Целью охраны труда и экономики производственной среды является сокращение социально-экономических потерь, обусловленных условиями труда, а ее предметом - исследование состояния условий труда, оценка рисков производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, разработка и широкое использование наряду с другими экономических форм и принципов в управлении охраной труда.

1.2 Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире

Вследствие негативного воздействия производственных факторов на работников общество несет значительные социально-экономические потери - 2 млн. смертельных исходов и 3-4 % валового внутреннего продукта (ВВП), или 1,25 млрд. долл. США в год. Это среднемировые показатели, свидетельствующие о том, сколько мировое сообщество платит за неблагоприятные и опасные условия труда.

Производственная безопасность и охрана труда

Размещено на /

1. Предмет, цели и задачи охраны труда

2. Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире

3. Составить инструкцию по охране труда при работе на токарных станках

Список использованной литературы

1. ПРЕДМЕТ, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОХРАНЫ ТРУДА

Общественные преобразования, технологический прогресс и высокие темпы производства стремительно меняют условия труда, его процесс и организацию. Защита работающих от связанных с производством недомоганий, болезней и травм стала в последнее время одной из серьезнейших социально-экономических проблем в мире.

Согласно последним оценкам Международной организации труда (МОТ), основанным на статистических данных, вследствие негативного воздействия на работников производственных факторов ежегодно в мире умирает около 2 млн. человек. Еще около 160 млн. человек страдают от заболеваний, связанных с трудовой деятельностью, а общее количество пострадавших от несчастных случаев на производстве составляет 270 млн. человек в год. Как отмечает МОТ, на каждый случай со смертельным исходом регистрируется 70 тыс. случаев возникновения предпосылок к происшествию на производстве.

В Республике Беларусь, по официальным данным, ежегодно из-за нарушений требований охраны труда на производстве травмируется свыше 5 тыс. работников, из них около 250 человек погибают, свыше 800 человек получают тяжелые травмы. На промышленных предприятиях республики и в сельском хозяйстве во вредных условиях труда занято более 30 % работающих. Ежегодно выявляется около 250 случаев профессиональных заболеваний. При этом из них более 80 % регистрируется на промышленных предприятиях.

Несчастные случаи, невыходы на работу по болезни, текучесть рабочей силы приводят к большим экономическим потерям в обществе. Так, в Беларуси из-за травматизма на производстве теряется порядка 180-200 тыс. человеко-дней ежегодно, страховые выплаты по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний составляют ежегодно порядка 25 млн. долларов, а на компенсации по условиям труда - около 130 млн. долларов США.

Весьма значительными потерями в связи с несчастными случаями и профзаболеваниями являются неэкономические издержки. Они включают прямые физические потери для пострадавших, эмоциональный стресс для близких, а также причиненный ущерб многим общественным ценностям, который невозможно восполнить деньгами. Таким образом, улучшение условий труда и повышение его безопасности - актуальная гуманитарная проблема.

Основными причинами производственного травматизма являются:

Нарушение трудовой и технологической дисциплины;

Низкий уровень профессиональной подготовки;

Использование недостаточно эффективных методов управления охраной труда, основанных на экономической заинтересованности нанимателей в обеспечении здоровых и безопасных условий труда на производстве.

По мнению специалистов, болезни и травмы, связанные с производством, не являются неизбежными. В отличие от ряда заболеваний, обусловленных кроме условий труда множеством дополнительных, трудно устранимых факторов (например, генетическая предрасположенность), все несчастные случаи на производстве можно предотвратить. Это подтверждается тенденцией неуклонного сокращения числа подобных несчастных случаев в промышленно развитых странах, что во многом обусловливается сокращением численности работающих в отраслях и производствах с повышенным риском, своевременной и качественной неотложной помощью, возможностью быстрой транспортировки пострадавших в медицинские учреждения и предоставлением им высококачественного лечения.

Важнейшим фактором, способствующим сокращению числа несчастных случаев и профзаболеваний, повышению безопасности и улучшению гигиены труда в условиях рыночной экономики, является широкое использование принципов экономического стимулирования работодателей в создании достойных условий труда. Экономическое стимулирование предполагает материальную выгоду вложения средств в улучшение условий и охраны труда по сравнению с выплатами штрафов, повышенных страховых взносов, компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, значительных сумм на возмещение вреда и утрату трудоспособности.

По расчетам специалистов, затраты на льготные выплаты в связи с неблагоприятными условиями труда в два раза превышают средства, идущие на их улучшение. Экономический эффект в этом случае достигается за счет уменьшения материальных последствий травматизма, общей и профессиональной заболеваемости, повышения производительности труда вследствие сокращения потерь рабочего времени, снижения затрат на льготы и компенсации за работу в тяжелых и вредных условиях труда, материального ущерба от аварий.

Трудовая деятельность человека, осуществляющаяся в производственных условиях, является одной из основных форм его деятельности. В процессе труда работники взаимодействуют с различными элементами производственной среды: предметами и орудиями труда, средствами производства, состоянием воздушной среды и др. Участвуя в производственном процессе, работники подвергаются влиянию преимущественно техногенных факторов, явлений и процессов, т. е. опасностям и вредностям, непосредственно связанным с природой технологических процессов, оборудования, технических устройств и др.

Опасности и вредности, приводящие к травмированию и заболеваемости работников, могут быть реальными (очевидными) и скрытыми (потенциальными). Условия, при которых потенциальная опасность может реализоваться, определяются как причина несчастного случая.

По составу и свойствам производственные опасности и вредности подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.

Физические опасности и вредности - это движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия, повышенное напряжение в электрических сетях; повышенный уровень статического электричества, повышенный уровень электромагнитного, рентгеновского, лазерного и ультрафиолетового излучения, повышенный уровень вибрации и шума; недостаточное освещение, неблагоприятные метеорологические условия и др.

Химические опасности и вредности представляют собой различные химические элементы и их соединения, обладающие общетоксичными, раздражающими, сенсибилизирующими и канцерогенными свойствами. Наибольшей канцерогенностью обладают мышьяк, никель, кадмий, хлорфенол, три- и тетрахлорэтилен, винилхлорид, бензапирен и другие смолистые летучие вещества.

К биологическим опасностям и вредностям относятся микро- и макроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, растения, животные). Их воздействие на человека может приводить к травмам и инфекционным заболеваниям.

Психофизиологические опасности и вредности включают в себя физические (статические, динамические, гиподинамические), а также нервно-психические перегрузки, к которым относятся умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки и др.

Свойства элементов производственной среды или совокупность производственных факторов, воздействующих на персонал, формируют условия труда, которые могут быть благоприятными или безопасными (если количественные и качественные характеристики опасных и вредных факторов отвечают нормативным значениям) и неблагоприятными или опасными (если эти характеристики превышают нормативные значения, установленные трудовым законодательством и нормативными документами). Таким образом, безопасность работников определяется как состояние, при котором воздействие на них всех потоков вещества, энергии и информации не превышает максимально допустимых значений.

Все несчастные случаи на производстве являются следствием причин, которые, по мнению специалистов, могут быть устранены с принятием комплекса общеизвестных и легкодоступных мер.

Для создания благоприятных и безопасных условий труда, совершенствования и гуманизации трудового процесса на практике используют методы и средства многих дисциплин и научных направлений (инженерно-технических и биологических наук, эргономики и инженерной психологии, физиологии и психологии труда, психологии безопасности, физико-химических методов и др.).

В последние годы становится все более активным обсуждение вопроса о необходимости более широкого использования экономических факторов в обеспечении требований охраны труда. Зарубежный опыт показывает, что экономические подходы способствуют более гибкому решению проблем охраны и гигиены труда, позволяют постоянно улучшать условия труда, успешно применять их к новым видам риска по мере их возникновения. Наниматель может легко увидеть результат, который экономическое стимулирование оказывает на работу предприятия, в виде получения прибыли за счет снижения себестоимости производства и повышения конкурентоспособности своей продукции.

Таким образом, охрана труда определяется как система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, методы и средства.

Целью охраны труда и экономики производственной среды является сокращение социально-экономических потерь, обусловленных условиями труда, а ее предметом - исследование состояния условий труда, оценка рисков производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, разработка и широкое использование наряду с другими экономических форм и принципов в управлении охраной труда.

1.2 Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире

Вследствие негативного воздействия производственных факторов на работников общество несет значительные социально-экономические потери - 2 млн. смертельных исходов и 3-4 % валового внутреннего продукта (ВВП), или 1,25 млрд. долл. США в год. Это среднемировые показатели, свидетельствующие о том, сколько мировое сообщество платит за неблагоприятные и опасные условия труда.

Экономические потери развивающихся стран по причине заболеваний, несчастных случаев и смертей, связанных с профессиональной деятельностью, достигают 10 % ВВП.

Кроме выплат компенсаций государства несут и другие расходы, связанные с несчастными случаями и заболеваниями на производстве: ранний уход на пенсию, отсутствие на работе, снижение семейных доходов и др. К негативным последствиям неэффективной охраны труда можно отнести также более частое отсутствие работников на работе, простои и недоиспользование дорогостоящего оборудования, неблагоприятный психологический климат в коллективе и как результат - снижение производительности труда, потеря квалифицированного персонала, рост затрат на его обучение, выплата компенсаций, возмещение убытков травмированным или заболевшим работникам, семьям погибших, доплаты за риск (вредные и тяжелые условия труда), более высокие страховые взносы, материальный ущерб оборудованию и помещениям в результате происшествий и несчастных случаев, выплаты штрафов и др.

Так, в странах с рыночной экономикой основной проблемой являются раковые заболевания, обусловленные условиями труда. Число случаев заболеваний раком вследствие неблагоприятных производственных факторов в Китае также велико, что, возможно, связано с широким применением асбеста, активным и пассивным курением на работе. Больше всего несчастных случаев на производстве отмечается в странах так называемой Остальной Азии и Океании. Этот показатель быстро растет и в Китае. Здесь же отмечается самый высокий уровень заболеваний дыхательных путей среди горняков.

Сердечно-сосудистые заболевания особенно широко распространены в странах СНГ, а также в странах Ближневосточного региона. Жители Индии и стран Африки, расположенных южнее Сахары, страдают в основном от инфекционных заболеваний, связанных с трудовой деятельностью. В странах Латинской Америки и Карибского бассейна распространены все основные заболевания, ведущее место среди которых принадлежит раковым и сердечно-сосудистым. Данные по смертности приведены в абсолютных цифрах (табл.1.).

Количество несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний распределяется по всем регионам мира неравномерно. Как следует из табл.1, смертность на производстве в одних регионах существенно выше по сравнению с другими регионами.

Анализ по отдельным странам показывает еще большую разницу. В некоторых странах Европы, вставших на путь индустриализации производства, уровень смертности от несчастных случаев на производстве в два раза выше, чем в других странах. В некоторых странах Ближнего Востока и Азии уровень смертности в четыре раза выше, чем в наиболее благоприятных промышленно развитых странах.

травматизм производственный труд безопасность

Таблица 1. Число умерших вследствие профессиональных заболеваний и несчастных случаев на производстве в 2009 г

Если в индустриально развитых странах показатели смертности, несчастных случаев и заболеваний вследствие производственных факторов из года в год снижаются, то в развивающихся странах и некоторых других, достигших определенного уровня промышленного развития, эти показатели остаются неизменными или даже растут.

По данным Международной организации труда, в странах, проводивших индустриализацию своих экономик, кривая роста производственного травматизма сначала идет вверх, переходя впоследствии в горизонтальную линию. Затем в результате проведения политики и профилактических мер сокращения рисков и структурной переориентации экономики на сферу услуг положение постепенно меняется к лучшему. Быстрый рост числа несчастных случаев в ходе индустриализации частично объясняется улучшением системы регистрации несчастных случаев, а также такими действиями, как правовая поддержка, выплата компенсаций, инспекция труда и др.

Как показали исследования, наблюдается прямая зависимость между высоким уровнем охраны труда и конкурентоспособностью экономики.

Одним из факторов, усугубляющих как отрицательное, так и положительное их воздействие на жизнь и здоровье производственного персонала, является глобализация экономической деятельности и такие аспекты, как растущий объем мировой торговли, распространение новых технологий и др.

По мере того, как продолжаются процесс взаимного слияния транснациональных компаний и их превращение в глобальные экономические конгломераты, выступающие ядром глобальной экономики, на местном уровне движущим механизмом экономической деятельности и основным источником занятости во всех без исключения странах продолжают оставаться малые и средние предприятия, на которых опасные условия труда и риски распространены в большей степени, чем на крупных, ввиду ограниченности имеющихся у них средств и технических возможностей.

В развивающихся странах состояние охраны и гигиены труда на большинстве таких предприятий значительно хуже из-за недостаточной правовой регламентации, а их соблюдение не контролируется инспекционными службами. Кроме того, публикуемые в развивающихся странах официальные данные о несчастных случаях и происшествиях на производстве не отражают в полной мере реально сложившуюся там ситуацию.

3. Составить инструкцию по охране труда при работе на токарных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при выполнении работ на токарных станках.

Токарь должен соблюдать требования данной инструкции. Кроме того, он должен выполнять требования, изложенные в инструкции по охране труда при передвижении по территории и производственным помещениям мастерских и требования пожарной безопасности.

Заметив нарушение инструкции другим работником, токарь должен предупредить его о необходимости соблюдения требований безопасности.

Токарь должен выполнять указания общественного инспектора по охране труда.

1.2. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, а также прошедшие проверку знаний но электробезопасности.

1.3. Токарь, не прошедший ежегодную проверку знаний и своевременно повторный инструктаж по охране труда, не должен приступать к работе.

1.4. Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми токарь не обучен.

1.5. Токарь должен соблюдать правила пожарной безопасности, а также правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Употреблять спиртные напитки и наркотические средства перед и в процессе работы запрещается.

1.6. Токарь должен знать, что опасными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

Оборудование, инструмент и приспособления;

Заготовки, изделия, стружка;

Электрический ток.

1.6.1. Оборудование, инструмент и приспособления – в результате применения неисправного инструмента и приспособлений работы на неисправном оборудовании, также применение неправильных приемов труда может привести к травмам или к смертельным травмам.

1.6.2. Заготовки, изделия, стружка - в результате падения или неправильного обращения могут привести к травмам,

1.6.3. Электрический ток - при нарушении требований нормативно-технических документов может привести к опасном электротравмам (ожоги, электрометаллизация и т.д.) или к смертельным электроударам.

1.7. Токарь должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной запиты.

1.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты токарю выдаются:

Полукомбинезон хлопчатобумажный;

Ботинки кожаные;

Рукавицы комбинированные, при установке и снятии крупногабаритных деталей;

фартук прорезиненный, при обработке слитков.

1.9. Токарь должен выполнять только работу, порученную ему непосредственным руководителем. Во время работы он должен быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.

1.10. Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали.

1.11. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными материалами, загрязненными стружкой.

1.12. Пользоваться исправной деревянной решеткой и содержать ее в исправном состоянии.

1.13. О замеченных нарушениях требований техники безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты сообщать своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений.

1.14. Токарь должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с правилами но оказанию первой помощи пострадавшим.

1.15. При каждом несчастной случае, очевидцем которого он стал, необходимо немедленно пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение, сообщить администрации предприятия.

Если несчастный случай произошел с самим токарем, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся администрации предприятия или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

1.16. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

1.17. Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).

1.18. За невыполнение требований данной инструкции и указанных в п.1.1, токарь несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующего законодательства.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы токарь должен:

2.1.1. Надеть спецодежду, убрать волосы под головной убор, рукава и полы застегнуть.

2.1.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Не выполнять работу без получения задания по просьбе других лиц.

2.1.3. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов.

2.1.4. Проверить состояние пола на рабочем месте и деревянной решетки. Если пол скользкий, или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому. Неисправную решетку сдать в ремонт или заменить.

2.1.5. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования и его пусковых устройств. Не работать неисправным инструментом, приспособлениями или на неисправном оборудовании и не производить самому устранение неисправностей.

2.1.6. Проверить наличие и исправность оградительных и предохранительных устройств.

2.1.7. Проверить заземление и отсутствие оголенных проводов.

2.1.8. Надежно закрепить деталь в кулачковый патрон (планшайбу, цангу и т.д.), резец - в резцовую головку.

Резец следует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее нем тремя болтами.

2.1.9. Отрегулировать местное освещение станка.

2.1.10. Подготовить средства индивидуальной защиты.

2.1.11. Перед включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь должен:

3.1.1. Не касаться вращающихся частей руками.

3.1.2. Плавно подводить резец к обрабатываемой детали.

3.1.3. Своевременно уда. ять витую стружку стальным крючком, направлял ее от себя и в сторону от патрона, а мелкую - щеткой.

3.1.4. При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, применять резцы с канавками, стружколомателями или стружкозавивателями.

3.1.5. Производить обработку сыпучих материалов (латунь ЛС-59, чугун и т.д.) только в предохранительных очках или оградить зону образования стружки защитным приспособлением (колпаком).

3.1.6. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора пользоваться центром задней бабки.

3.1.7. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнеты).

3.1.8. При обработке деталей в центрах центр периодически смазывать и проверять осевой нажим.

3.1.9. При обработке деталей на больших оборотах применять вращающийся центр с твердосплавным наконечником, прилагаемым к станку.

3.1.10. Не работать на сработанных или забитых центрах.

3.1.11. Во избежание травм из-за инструмента:

Включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу; при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;

Перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

3.1.12. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центрования деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, а при смене патрона или снятии деталей отодвигать подальше задний центр (заднюю бабку).

3.1.13. Не класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.

3.1.14. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:

Не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;

Не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пази и выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);

Стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую рyкy за деталь.

3.1.15. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные поводковые патроны или безопасные хомутики.

3.1.16. После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.1.17. При закреплении детали в центрах: протереть и смазать центровые отверстия;

Не применять центры с изношенными или забитыми конусами;

Следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;

Не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;

Следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия; не допускается упор центра в дно центрового отверстия детали.

3.1.18. Не работать на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе.

3.1.19. Не тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся чисти станка или детали.

3.1.20. Не пользоваться рукавицами или перчатками во избежание захвата рук вращающимися частями оборудования.

3.1.21. При шлифовке деталей наждачной шкуркой применять прижимные колодки, в которые закладывают наждачную бумагу или полировальную пасту. Для обработки внутренней поверхности пользоваться круглой оправкой.

3.1.22. Заправку режущего инструмента на наждачном круге производить в очках, а круг должен быть закрыт кожухом и не иметь радиального биения. Становиться надо сбоку вращающегося круга, а режущий инструмент подводить плавно и не прижимать слишком сильно к наждачному кругу. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга должен быть не более 3 мм.

3.1.24. Остановить станок и выключить электродвигатель при:

Временном прекращении работы;

Перерыве в подаче электроэнергии;

Уборке, смазке, чистке станка;

Обнаружении неисправности в оборудовании;

Подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

Установке, измерении и съеме деталей;

Обнаружении на металлических частях напряжения, работы электродвигателя на двух фазах;

Неисправности заземляющего устройства.

3.1.25. При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.

3.1.26. Не поддерживать и не ловить рукой детали или материалы при обрезке.

3.1.27. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.

3.2. Токарю запрещается при работе станка:

Одеваться или раздеваться вблизи работающего станка;

Работать в легкой обуви (тапочки и т.д.);

Пользоваться рукавицами при работе на станке;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы;

Производить измерения;

Производить переключения рукояток, режимов работы;

Работать без защитных средств.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Действия при возникновении аварийных ситуаций и оказание медицинской помощи:

4.1.1. При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям, остановить работу и сообщить о возникшей ситуации руководителю работ.

4.1.2. Вынести из опасной зоны легковоспламеняющиеся материалы, отключить электроэнергию.

4.1.3. При появлении запаха гари, дыми или искры в токоведущих частях немедленно выключить станок, а при загорании принять мерк к ликвидации очага загорания и сообщить администрации.

4.1.4. При возникновении аварийной ситуации приведшей к травмированию работника принять меры по оказанию пострадавшему медицинской помощи и поставить в известность руководителя работ.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы токарь должен:

5.1.1. Привести в порядок рабочее место, остановить станок и выключить электродвигатель. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место. Убрать стружку, протереть станок ветошью и смазать трущиеся части станка.

5.1.2. Аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.1.3. Выключить местное освещение и отключить станок от электросети.

5.1.4. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, замеченных в процессе работы, и о завершении работы.

5.1.5. Снять спецодежду и убрать ее в предназначенное для нее место. Своевременно сдавать спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.

5.1.6. Выполнить правила личной гигиены.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности. М.: Дашков и К, 2009. - 452 с.

2. Графкина М.В., Михайлов В.А. и др. Безопасность жизнедеятельности. М.: Велби, 2008. - 608 с.

3. Кукин П.П., Лапин В.Л. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда). М.: Высшая школа, 2009. - 335 с.

4. Михайлов Л.А. Теория и методика обучения безопасности жизнедеятельности. М.: Academia, 2009. - 288 с.

5. Фадеев Ю.Л. Пожарно-охранная безопасность. М.: Альфа-Пресс, 2008. - 128 с.

6. Хван П.А., Евсеев А.В. Безопасность жизнедеятельности. Р-н-Д.: Феникс, 2008. - 414 с.

7. Хван Т.А. Безопасность жизнедеятельности. Практикум. Р-н-Д.: Феникс, 2007. - 316 с.

1.Предмет, цели и задачи охраны труда

2.Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире

3.Составить инструкцию по охране труда при работе на токарных станках

Список использованной литературы

1.ПРЕДМЕТ, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОХРАНЫ ТРУДА

Общественныепреобразования, технологический прогресс и высокие темпы производствастремительно меняют условия труда, его процесс и организацию. Защита работающихот связанных с производством недомоганий, болезней и травм стала в последнеевремя одной из серьезнейших социально-экономических проблем в мире.

Согласнопоследним оценкам Международной организации труда (МОТ), основанным настатистических данных, вследствие негативного воздействия на работниковпроизводственных факторов ежегодно в мире умирает около 2 млн. человек. Ещеоколо 160 млн. человек страдают от заболеваний, связанных с трудовойдеятельностью, а общее количество пострадавших от несчастных случаев напроизводстве составляет 270 млн. человек в год. Как отмечает МОТ, на каждыйслучай со смертельным исходом регистрируется 70 тыс. случаев возникновенияпредпосылок к происшествию на производстве.

В РеспубликеБеларусь, по официальным данным, ежегодно из-за нарушений требований охранытруда на производстве травмируется свыше 5 тыс. работников, из них около 250человек погибают, свыше 800 человек получают тяжелые травмы. На промышленныхпредприятиях республики и в сельском хозяйстве во вредных условиях труда занятоболее 30 % работающих. Ежегодно выявляется около 250 случаев профессиональныхзаболеваний. При этом из них более 80 % регистрируется на промышленныхпредприятиях.

Несчастныеслучаи, невыходы на работу по болезни, текучесть рабочей силы приводят кбольшим экономическим потерям в обществе. Так, в Беларуси из-за травматизма напроизводстве теряется порядка 180-200 тыс. человеко-дней ежегодно, страховыевыплаты по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве ипрофзаболеваний составляют ежегодно порядка 25 млн. долларов, а на компенсациипо условиям труда - около 130 млн. долларов США.

Весьмазначительными потерями в связи с несчастными случаями и профзаболеваниямиявляются неэкономические издержки. Они включают прямые физические потери дляпострадавших, эмоциональный стресс для близких, а также причиненный ущербмногим общественным ценностям, который невозможно восполнить деньгами. Такимобразом, улучшение условий труда и повышение его безопасности - актуальнаягуманитарная проблема.

Основнымипричинами производственного травматизма являются:

Нарушениетрудовой и технологической дисциплины;

Низкийуровень профессиональной подготовки;

Использование недостаточно эффективных методов управления охраной труда,основанных на экономической заинтересованности нанимателей в обеспеченииздоровых и безопасных условий труда на производстве.

По мнениюспециалистов, болезни и травмы, связанные с производством, не являютсянеизбежными. В отличие от ряда заболеваний, обусловленных кроме условий трудамножеством дополнительных, трудно устранимых факторов (например, генетическаяпредрасположенность), все несчастные случаи на производстве можнопредотвратить. Это подтверждается тенденцией неуклонного сокращения числаподобных несчастных случаев в промышленно развитых странах, что во многомобусловливается сокращением численности работающих в отраслях и производствах сповышенным риском, своевременной и качественной неотложной помощью,возможностью быстрой транспортировки пострадавших в медицинские учреждения ипредоставлением им высококачественного лечения.

Важнейшимфактором, способствующим сокращению числа несчастных случаев и профзаболеваний,повышению безопасности и улучшению гигиены труда в условиях рыночной экономики,является широкое использование принципов экономического стимулированияработодателей в создании достойных условий труда. Экономическое стимулированиепредполагает материальную выгоду вложения средств в улучшение условий и охранытруда по сравнению с выплатами штрафов, повышенных страховых взносов,компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, значительных сумм навозмещение вреда и утрату трудоспособности.

По расчетамспециалистов, затраты на льготные выплаты в связи с неблагоприятными условиямитруда в два раза превышают средства, идущие на их улучшение. Экономическийэффект в этом случае достигается за счет уменьшения материальных последствийтравматизма, общей и профессиональной заболеваемости, повышенияпроизводительности труда вследствие сокращения потерь рабочего времени,снижения затрат на льготы и компенсации за работу в тяжелых и вредных условияхтруда, материального ущерба от аварий.

Трудоваядеятельность человека, осуществляющаяся в производственных условиях, являетсяодной из основных форм его деятельности. В процессе труда работникивзаимодействуют с различными элементами производственной среды: предметами иорудиями труда, средствами производства, состоянием воздушной среды и др.Участвуя в производственном процессе, работники подвергаются влияниюпреимущественно техногенных факторов, явлений и процессов, т. е. опасностям ивредностям, непосредственно связанным с природой технологических процессов,оборудования, технических устройств и др.

Опасности ивредности, приводящие к травмированию и заболеваемости работников, могут бытьреальными (очевидными) и скрытыми (потенциальными). Условия, при которыхпотенциальная опасность может реализоваться, определяются как причинанесчастного случая.

По составу исвойствам производственные опасности и вредности подразделяются на физические,химические, биологические и психофизиологические.

Физическиеопасности и вредности - это движущиеся машины и механизмы; незащищенныеподвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия,повышенное напряжение в электрических сетях; повышенный уровень статическогоэлектричества, повышенный уровень электромагнитного, рентгеновского, лазерногои ультрафиолетового излучения, повышенный уровень вибрации и шума;недостаточное освещение, неблагоприятные метеорологические условия и др.

Химическиеопасности и вредности представляют собой различные химические элементы и ихсоединения, обладающие общетоксичными, раздражающими, сенсибилизирующими иканцерогенными свойствами. Наибольшей канцерогенностью обладают мышьяк, никель,кадмий, хлорфенол, три- и тетрахлорэтилен, винилхлорид, бензапирен и другиесмолистые летучие вещества.

Кбиологическим опасностям и вредностям относятся микро- и макроорганизмы(бактерии, вирусы, грибы, растения, животные). Их воздействие на человека можетприводить к травмам и инфекционным заболеваниям.

Психофизиологическиеопасности и вредности включают в себя физические (статические, динамические,гиподинамические), а также нервно-психические перегрузки, к которым относятсяумственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда,эмоциональные перегрузки и др.

Свойстваэлементов производственной среды или совокупность производственных факторов,воздействующих на персонал, формируют условия труда, которые могут бытьблагоприятными или безопасными (если количественные и качественныехарактеристики опасных и вредных факторов отвечают нормативным значениям) инеблагоприятными или опасными (если эти характеристики превышают нормативныезначения, установленные трудовым законодательством и нормативными документами).Таким образом, безопасность работников определяется как состояние, при которомвоздействие на них всех потоков вещества, энергии и информации не превышаетмаксимально допустимых значений.

Всенесчастные случаи на производстве являются следствием причин, которые, помнению специалистов, могут быть устранены с принятием комплекса общеизвестных илегкодоступных мер.

Для созданияблагоприятных и безопасных условий труда, совершенствования и гуманизациитрудового процесса на практике используют методы и средства многих дисциплин инаучных направлений (инженерно-технических и биологических наук, эргономики иинженерной психологии, физиологии и психологии труда, психологии безопасности,физико-химических методов и др.).

В последниегоды становится все более активным обсуждение вопроса о необходимости болееширокого использования экономических факторов в обеспечении требований охранытруда. Зарубежный опыт показывает, что экономические подходы способствуют болеегибкому решению проблем охраны и гигиены труда, позволяют постоянно улучшатьусловия труда, успешно применять их к новым видам риска по мере ихвозникновения. Наниматель может легко увидеть результат, который экономическоестимулирование оказывает на работу предприятия, в виде получения прибыли засчет снижения себестоимости производства и повышения конкурентоспособностисвоей продукции.

Такимобразом, охрана труда определяетсякак система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессетрудовой деятельности, включая правовые, социально-экономические,организационные, технические, психофизиологические, санитарно гигиенические,лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, методы исредства.

Целью охраны труда и экономики производственной средыявляется сокращение социально-экономических потерь, обусловленных условиямитруда, а ее предметом - исследованиесостояния условий труда, оценка рисков производственного травматизма ипрофессиональной заболеваемости, разработка и широкое использование наряду сдругими экономических форм и принципов в управлении охраной труда.

1.2 Особенности состояния охраныи гигиены труда в мире

Вследствиенегативного воздействия производственных факторов на работников общество несетзначительные социально-экономические потери - 2 млн. смертельных исходов и 3-4% валового внутреннего продукта (ВВП), или 1,25 млрд. долл. США в год. Этосреднемировые показатели, свидетельствующие о том, сколько мировое сообществоплатит за неблагоприятные и опасные условия труда.

Экономическиепотери развивающихся стран по причине заболеваний, несчастных случаев исмертей, связанных с профессиональной деятельностью, достигают 10 % ВВП.

Кроме выплаткомпенсаций государства несут и другие расходы, связанные с несчастнымислучаями и заболеваниями на производстве: ранний уход на пенсию, отсутствие наработе, снижение семейных доходов и др. К негативным последствиям неэффективнойохраны труда можно отнести также более частое отсутствие работников на работе,простои и недоиспользование дорогостоящего оборудования, неблагоприятныйпсихологический климат в коллективе и как результат - снижениепроизводительности труда, потеря квалифицированного персонала, рост затрат наего обучение, выплата компенсаций, возмещение убытков травмированным илизаболевшим работникам, семьям погибших, доплаты за риск (вредные и тяжелыеусловия труда), более высокие страховые взносы, материальный ущерб оборудованиюи помещениям в результате происшествий и несчастных случаев, выплаты штрафов идр.

Так, встранах с рыночной экономикой основной проблемой являются раковые заболевания,обусловленные условиями труда. Число случаев заболеваний раком вследствиенеблагоприятных производственных факторов в Китае также велико, что, возможно,связано с широким применением асбеста, активным и пассивным курением на работе.Больше всего несчастных случаев на производстве отмечается в странах такназываемой Остальной Азии и Океании. Этот показатель быстро растет и в Китае.Здесь же отмечается самый высокий уровень заболеваний дыхательных путей средигорняков.

Сердечно-сосудистыезаболевания особенно широко распространены в странах СНГ, а также в странахБлижневосточного региона. Жители Индии и стран Африки, расположенных южнееСахары, страдают в основном от инфекционных заболеваний, связанных с трудовойдеятельностью. В странах Латинской Америки и Карибского бассейна распространенывсе основные заболевания, ведущее место среди которых принадлежит раковым исердечно-сосудистым. Данные по смертности приведены в абсолютных цифрах(табл.1.).

Количествонесчастных случаев на производстве и профессиональных заболеванийраспределяется по всем регионам мира неравномерно. Как следует из табл.1,смертность на производстве в одних регионах существенно выше по сравнению сдругими регионами.

Анализ поотдельным странам показывает еще большую разницу. В некоторых странах Европы,вставших на путь индустриализации производства, уровень смертности отнесчастных случаев на производстве в два раза выше, чем в других странах. Внекоторых странах Ближнего Востока и Азии уровеньсмертности в четыре раза выше, чем в наиболее благоприятных промышленноразвитых странах.

травматизм производственный труд безопасность

Таблица 1. Число умерших вследствиепрофессиональных заболеваний и несчастных случаев на производстве в 2009 г

Регион Экономически активное население Общее число занятых Всего число умерших в связи с трудовой деятельностью Несчастные случаи со смертельным исходом Несчастные случаи со смертельным исходом, сообщенные в МОТ Страны с развитой рыночной экономикой 409141496 380833643 297334 16170 14608 Бывшие социалистические страны 184717127 162120341 166256 21425 8665 Индия 458720000 419560000 310067 48176 211 Китай 708218102 699771000 460260 73615 17804 Остальная Азия и Океания 404487050 328673800 246720 83048 5631 Страны Африки южнее Сахары 260725947 10540604 257738 54705 1675 Страны Латинской Америки и Карибского бассейна 193426602 114604962 137701 29594 6998 Страны Ближнего Востока 112906300 48635240 125641 28019 1876 В целом по миру 2732342624 2164739590 2001717 354752 57468

Если виндустриально развитых странах показатели смертности, несчастных случаев изаболеваний вследствие производственных факторов из года в год снижаются, то вразвивающихся странах и некоторых других, достигших определенного уровняпромышленного развития, эти показатели остаются неизменными или даже растут.

По даннымМеждународной организации труда, в странах, проводивших индустриализацию своихэкономик, кривая роста производственного травматизма сначала идет вверх,переходя впоследствии в горизонтальную линию. Затем в результате проведенияполитики и профилактических мер сокращения рисков и структурной переориентацииэкономики на сферу услуг положение постепенно меняется к лучшему. Быстрый ростчисла несчастных случаев в ходе индустриализации частично объясняетсяулучшением системы регистрации несчастных случаев, а также такими действиями,как правовая поддержка, выплата компенсаций, инспекция труда и др.

Как показалиисследования, наблюдается прямая зависимость между высоким уровнем охраны трудаи конкурентоспособностью экономики.

Одним изфакторов, усугубляющих как отрицательное, так и положительное их воздействие нажизнь и здоровье производственного персонала, является глобализацияэкономической деятельности и такие аспекты, как растущий объем мировойторговли, распространение новых технологий и др.

По мере того,как продолжаются процесс взаимного слияния транснациональных компаний и ихпревращение в глобальные экономические конгломераты, выступающие ядромглобальной экономики, на местном уровне движущим механизмом экономическойдеятельности и основнымисточником занятости во всех без исключения странах продолжают оставаться малыеи средние предприятия, на которых опасные условия труда и риски распространеныв большей степени, чем на крупных, ввиду ограниченности имеющихся у них средстви технических возможностей.

Вразвивающихся странах состояние охраны и гигиены труда на большинстве такихпредприятий значительно хуже из-за недостаточной правовой регламентации, а ихсоблюдение не контролируется инспекционными службами. Кроме того, публикуемые вразвивающихся странах официальные данные о несчастных случаях и происшествияхна производстве не отражают в полной мере реально сложившуюся там ситуацию.

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности привыполнении работ на токарных станках.

Токарьдолжен соблюдать требования данной инструкции. Кроме того, он должен выполнятьтребования, изложенные в инструкции по охране труда при передвижении потерритории и производственным помещениям мастерских и требования пожарнойбезопасности.

Заметивнарушение инструкции другим работником, токарь должен предупредить его онеобходимости соблюдения требований безопасности.

Токарьдолжен выполнять указания общественного инспектора по охране труда.

1.2.К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица не моложе 18 лет,имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный и первичный инструктажпо охране труда на рабочем месте, а также прошедшие проверку знаний ноэлектробезопасности.

1.3.Токарь, не прошедший ежегодную проверку знаний и своевременно повторныйинструктаж по охране труда, не должен приступать к работе.

1.4.Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием,обращению с которыми токарь не обучен.

1.5.Токарь должен соблюдать правила пожарной безопасности, а также правилавнутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии. Куритьразрешается только в специально отведенных местах. Употреблять спиртные напиткии наркотические средства перед и в процессе работы запрещается.

1.6.Токарь должен знать, что опасными факторами, которые могут действовать на негов процессе выполнения работ, являются:

Оборудование, инструмент и приспособления;

Заготовки, изделия, стружка;

Электрический ток.

1.6.1.Оборудование, инструмент и приспособления – в результате применениянеисправного инструмента и приспособлений работы на неисправном оборудовании,также применение неправильных приемов труда может привести к травмам или ксмертельным травмам.

1.6.2.Заготовки, изделия, стружка - в результате падения или неправильного обращениямогут привести к травмам,

1.6.3.Электрический ток - при нарушении требований нормативно-технических документовможет привести к опасном электротравмам (ожоги, электрометаллизация и т.д.) илик смертельным электроударам.

1.7.Токарь должен работать в спецодежде и в случае необходимости использоватьдругие средства индивидуальной запиты.

1.8.В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим ислужащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты токарювыдаются:

Полукомбинезон хлопчатобумажный;

Ботинки кожаные;

Рукавицы комбинированные, при установке и снятии крупногабаритных деталей;

фартукпрорезиненный, при обработке слитков.

1.9.Токарь должен выполнять только работу, порученную ему непосредственнымруководителем. Во время работы он должен быть внимательным, не отвлекаться напосторонние дела и разговоры.

1.10.Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку иобработанные детали.

1.11.Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочнымиматериалами, загрязненными стружкой.

1.12.Пользоваться исправной деревянной решеткой и содержать ее в исправномсостоянии.

1.13.О замеченных нарушениях требований техники безопасности на своем рабочем месте,а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средствиндивидуальной защиты сообщать своему непосредственному руководителю и неприступать к работе до устранения замеченных нарушений.

1.14.Токарь должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему всоответствии с правилами но оказанию первой помощи пострадавшим.

1.15.При каждом несчастной случае, очевидцем которого он стал, необходимо немедленнопострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочьдоставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение,сообщить администрации предприятия.

Еслинесчастный случай произошел с самим токарем, он должен по возможностиобратиться в здравпункт, сообщить о случившемся администрации предприятия илипопросить сделать это кого-либо из окружающих.

1.16.Токарь должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курениемнеобходимо мыть руки с мылом.

1.17.Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных для этойцели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).

1.18.За невыполнение требований данной инструкции и указанных в п.1.1, токарь несетответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка идействующего законодательства.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.Перед началом работы токарь должен:

2.1.1.Надеть спецодежду, убрать волосы под головной убор, рукава и полы застегнуть.

2.1.2.Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Невыполнять работу без получения задания по просьбе других лиц.

2.1.3.Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, незагромождая при этом проходов.

2.1.4.Проверить состояние пола на рабочем месте и деревянной решетки. Если полскользкий, или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками,или сделать это самому. Неисправную решетку сдать в ремонт или заменить.

2.1.5.Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования иего пусковых устройств. Не работать неисправным инструментом, приспособлениямиили на неисправном оборудовании и не производить самому устранениенеисправностей.

2.1.6.Проверить наличие и исправность оградительных и предохранительных устройств.

2.1.7.Проверить заземление и отсутствие оголенных проводов.

2.1.8.Надежно закрепить деталь в кулачковый патрон (планшайбу, цангу и т.д.), резец - в резцовую головку.

Резецследует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее нем тремя болтами.

2.1.9.Отрегулировать местное освещение станка.

2.1.10.Подготовить средства индивидуальной защиты.

2.1.11.Перед включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.Во время работы токарь должен:

3.1.1.Не касаться вращающихся частей руками.

3.1.2.Плавно подводить резец к обрабатываемой детали.

3.1.3.Своевременно уда. ять витую стружку стальным крючком, направлял ее от себя и всторону от патрона, а мелкую - щеткой.

3.1.4.При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, применятьрезцы с канавками, стружколомателями или стружкозавивателями.

3.1.5.Производить обработку сыпучих материалов (латунь ЛС-59, чугун и т.д.) только впредохранительных очках или оградить зону образования стружки защитнымприспособлением (колпаком).

3.1.6.В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять толькокороткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в другихслучаях для подпора пользоваться центром задней бабки.

3.1.7.При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а такжепри скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам иболее, применять дополнительные опоры (люнеты).

3.1.8.При обработке деталей в центрах центр периодически смазывать и проверять осевойнажим.

3.1.9.При обработке деталей на больших оборотах применять вращающийся центр ствердосплавным наконечником, прилагаемым к станку.

3.1.10.Не работать на сработанных или забитых центрах.

3.1.11.Во избежание травм из-за инструмента:

Включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу; при этом обрабатываемуюдеталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезаниепроизводить плавно, без ударов;

Перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент отдетали, а потом выключить вращение шпинделя.

3.1.12.Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующихопераций: центрования деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачнымполотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, а при смене патрона или снятиидеталей отодвигать подальше задний центр (заднюю бабку).

3.1.13.Не класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышкупередней бабки.

3.1.14.При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:

Не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;

Не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пазии выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);

Стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не переносяправую рyкyза деталь.

3.1.15.Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные поводковыепатроны или безопасные хомутики.

3.1.16.После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.1.17.При закреплении детали в центрах: протереть и смазать центровые отверстия;

Не применять центры с изношенными или забитыми конусами;

Следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровымотверстиям обрабатываемой детали;

Не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;

Следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центровогоотверстия; не допускается упор центра в дно центрового отверстия детали.

3.1.18.Не работать на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающимисамоотвинчивание при реверсе.

3.1.19.Не тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся чисти станка илидетали.

3.1.20.Не пользоваться рукавицами или перчатками во избежание захвата рук вращающимисячастями оборудования.

3.1.21.При шлифовке деталей наждачной шкуркой применять прижимные колодки, в которыезакладывают наждачную бумагу или полировальную пасту. Для обработки внутреннейповерхности пользоваться круглой оправкой.

3.1.22.Заправку режущего инструмента на наждачном круге производить в очках, а кругдолжен быть закрыт кожухом и не иметь радиального биения. Становиться надосбоку вращающегося круга, а режущий инструмент подводить плавно и не прижиматьслишком сильно к наждачному кругу. Зазор между краем подручника и рабочейповерхностью абразивного круга должен быть не более 3 мм.

3.1.24.Остановить станок и выключить электродвигатель при:

Временном прекращении работы;

Перерыве в подаче электроэнергии;

Уборке, смазке, чистке станка;

Обнаружении неисправности в оборудовании;

Подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

Установке, измерении и съеме деталей;

Обнаружении на металлических частях напряжения, работы электродвигателя на двухфазах;

Неисправности заземляющего устройства.

3.1.25.При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной картедля данной детали.

3.1.26.Не поддерживать и не ловить рукой детали или материалы при обрезке.

3.1.27.При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранениювибрации: проверить крепление резца и детали.

3.2.Токарю запрещается при работе станка:

Одеваться или раздеваться вблизи работающего станка;

Работать в легкой обуви (тапочки и т.д.);

Пользоваться рукавицами при работе на станке;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы;

Производить измерения;

Производить переключения рукояток, режимов работы;

Работать без защитных средств.

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.Действия при возникновении аварийных ситуаций и оказание медицинской помощи:

4.1.1.При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастнымслучаям, остановить работу и сообщить о возникшей ситуации руководителю работ.

4.1.2.Вынести из опасной зоны легковоспламеняющиеся материалы, отключитьэлектроэнергию.

4.1.3.При появлении запаха гари, дыми или искры в токоведущих частях немедленновыключить станок, а при загорании принять мерк к ликвидации очага загорания исообщить администрации.

4.1.4.При возникновении аварийной ситуации приведшей к травмированию работникапринять меры по оказанию пострадавшему медицинской помощи и поставить визвестность руководителя работ.

5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1.По окончании работы токарь должен:

5.1.1.Привести в порядок рабочее место, остановить станок и выключитьэлектродвигатель. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для нихместо. Убрать стружку, протереть станок ветошью и смазать трущиеся частистанка.

5.1.2.Аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.1.3.Выключить местное освещение и отключить станок от электросети.

5.1.4.Доложить руководителю работ обо всех недостатках, замеченных в процессе работы,и о завершении работы.

5.1.5.Снять спецодежду и убрать ее в предназначенное для нее место. Своевременносдавать спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку)и ремонт.

5.1.6.Выполнить правила личной гигиены.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности. М.: Дашков и К, 2009. - 452 с.

2.Графкина М.В., Михайлов В.А. и др. Безопасность жизнедеятельности. М.: Велби,2008. - 608 с.

3.Кукин П.П., Лапин В.Л. Безопасность жизнедеятельности. Безопасностьтехнологических процессов и производств (Охрана труда). М.: Высшая школа, 2009.- 335 с.

4.Михайлов Л.А. Теория и методика обучения безопасности жизнедеятельности. М.:Academia, 2009. - 288 с.

5.Фадеев Ю.Л. Пожарно-охранная безопасность. М.: Альфа-Пресс, 2008. - 128 с.

6.Хван П.А., Евсеев А.В. Безопасность жизнедеятельности. Р-н-Д.: Феникс, 2008. - 414 с.

7.Хван Т.А. Безопасность жизнедеятельности. Практикум. Р-н-Д.: Феникс, 2007. - 316 с.

8.Хван Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности. Р-н-Д.: Феникс, 2008. 381 с.

9.Шлендер П.Э., Маслова В.М. Безопасность жизнедеятельности. М.: Вузовскийучебник, 2008. - 304 с.

10.Юртушкин В.И. Чрезвычайные ситуации: защита населения и территорий. М.: КноРус,2008. - 368 с.

Несчастные случаи на производстве и профессиональные заболевания были и остаются причиной многих человеческих трагедий и наиболее серьезных экономических потерь. По сведениям Международной организации труда (МОТ), ежегодно в мире только в отраслях промышленности происходит около 50 млн. несчастных случаев, т.е. в среднем 160 тыс. случаев в день. В результате производственного травматизма в мире ежегодно гибнет около 100 тыс. чел., сотни тысяч становятся инвалидами. В ряде наиболее промышленно развитых стран потери рабочего времени, связанные с несчастными случаями на производстве, в 4-5 раз превышают потери времени от забастовок и других трудовых конфликтов. По подсчетам зарубежных специалистов, финансовые потери в результате несчастных случаев на производстве по своим суммам порой сопоставимы с государственными расходами на нужды национальной обороны. А во сколько можно оценить гибель человека?..

Положение дел с обеспечением безопасности труда, уровнем производственного травматизма и профессиональных заболеваний в России становится сегодня поистине катастрофическим. По данным специалистов, ежегодно в стране на предприятиях всех форм собственности, несмотря на значительное падение производства, происходит не менее 400-450 тыс. несчастных случаев; из них 8-9 тыс. заканчиваются летальным исходом, десятки тысяч работников становятся инвалидами.

Ситуация усугубляется еще и тем, что командно-административная система управления охраны труда разрушена, законодательная и нормативная базы по вопросам охраны труда для переходного периода в полной мере не выработаны, основные производственные фонды изношены, трудовая дисциплина ослаблена, и, самое главное, большинство работодателей продолжает пренебрежительно относиться к вопросам охраны труда.

Проблемы обеспечения безопасных условий труда, создающих основу его высокой производительности, предупреждения несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, снижения производственно обусловленной заболеваемости, а равно и экономических потерь, связанных с ними, могут быть успешно решены лишь в рамках согласованной политики в области охраны труда, проводимой триумвиратом: государство – работодатели ‑ органы, представляющие интересы работников.

При этом необходимо учитывать, что политика обеспечения безопасности и гигиены труда должна основываться на конкретных особенностях производства, где и решаются, в конечном счете, все такого рода вопросы.

Вот почему перед работодателями (руководителями предприятий) стоит труднейшая задача: опираясь на действующее законодательство, правильно организовать на предприятии работу по охране труда, создать безопасные, здоровые условия на каждом рабочем месте, предупредить производственные травмы и профессиональные заболевания, что в итоге обязательно положи­тельно отразится и на экономическом благополучии каждой конкретной фирмы.

5.1. Производственная безопасность и охрана труда.

5.2. Правовая база безопасности в РФ.

5.1. Производственная безопасность и охрана труда

Производственная безопасность (или безопасность труда)- это состояние условий труда, при которых исключено воздействие на работника опасных и вредных производственных факторов.

Промышленная безопасность - это состояние защищенности граждан, природных объектов, окружающей среды и материальных ценностей от последствий несчастных случаев, аварий и катастроф на промышленных объектах (ГОСТ Р 12.3.047).

Теперь дадим определение понятия “труд”.

Труд – это сознательная деятельность человека по созданию материальных и духовных ценностей.

Многообразные формы трудовой деятельности человека принято подразделять на физический и умственный труд. Характер и организация трудовой деятельности оказывают колоссальное влияние на функциональное состояние организма человека.

Как правило, физический труд характеризуется главным образом повышенной нагрузкой на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы, обеспечивающие его деятельность (сердечно-сосудистую, мышечную, дыхательную).Физический труд развивает мышечную систему и стимулирует обменные процессы. В то же время чрезмерный физический труд оказывает ряд негативных последствий на организм человека. Повышенная мышечная нагрузка вызывает смещение внутренних органов (печени, почек), Низкая производительность физического труда, необходимость длительного (до 50% рабочего времени) отдыха обуславливает его социальную неэффективность.

В современном производстве чисто физический труд не играет существенной роли. В соответствии с существующей физиологической классификацией трудовой деятельности различают следующие формы труда: 1) требующие значительной мышечной активности; 2) механизированные; 3) полуавтоматические и автоматические; 4) групповые (конвейеры); 5) связанные с дистанционным управлением.

Тяжесть труда характеризует совокупное воздействие всех элементов, составляющих условия труда, на работоспособность человека и ее восстановление, на его здоровье и жизнедеятельность.

В таком аспекте понятие тяжести труда одинаково применимо как к физическому, так и к умственному труду, хотя традиционно это понятие применяют, как правило, к физическому труду.

Умственный труд объединяет работы, связанные и приемом и переработкой информации, он требует напряжения памяти, сенсорного аппарата, внимания, активизации процессов мышления, эмоциональной сферы. Но для этого вида труда характерно значительное снижение двигательной активности человека (гипокинезия), что приводит к к ухудшению реактивности организма, повышению эмоционального напряжения, формированию сердечно-сосудистой патологии. Длительная умственная нагрузка оказывает негативное влияние на психику: ухудшается функции внимания, памяти, восприятия.

Формы умственного труда подразделяются на операторский, творческий, управленческий, преподавательский, труд медицинских работников. Эти виды различаются организацией трудового процесса, равномерностью нагрузки, степенью эмоционального напряжения.

Напряженность труда характеризуется эмоциональной нагрузкой на организм при труде, требующем преимущественно интенсивной работы мозга по получению и переработке информации

Теперь целесообразно определить понятия “работник” и “работодатель”:

Работник - физическое лицо, вступившее в трудовые отношения с работодателем. Работодатель – физическое или юридическое лицо, предоставляющее работнику возможность трудиться и получать вознаграждение.

Охрана труда (ОТ) - это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности . ОТ служит для защиты работника от травм и профессиональных заболеваний. Полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда - свести к минимуму вероятность заболевания или травмы работника с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Очень часто охрану труда сводят к технике безопасности. Это неверно: техника безопасности - это только часть системы охраны труда. Техника безопасности – система предотвращения опасных производственных факторов.

Условия труда (УТ) - совокупность факторов трудового процесса и рабочей среды, в которых осуществляется трудовая деятельность человека. Гигиенические нормативы условий труда - это такие уровни вредных производственных факторов, которые при ежедневной работе (не более 40 часов в неделю) в течение всего рабочего стажа не должны вызывать профессиональных заболеваний или травм.

По гигиеническим критериям условия труда подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия (1-й класс) - это те, при которых сохраняется здоровье работников и есть предпосылки для высокой трудоспособности. Оптимальные нормативы установлены для микроклиматических параметров (температура, влажность) и для факторов трудового процесса.

Оптимальные условия труда обеспечивают максимальную производительность труда и минимальную напряженность организма человека. Для других факторов условно применяют такие условия труда, при которых уровни неблагоприятных факторов не превышают принятых в качестве безопасных для населения (в пределах фона).

Допустимые условия труда (2-й класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, для которых не превышаются установленные гигиенические нормативы рабочих мест. Изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены, они не должны оказывать неблагоприятное воздействие в ближайшем и отдаленном периоде на здоровье работающего и его потомства. Оптимальный и допустимый классы соответствуют безопасным условиям труда.

Вредные условия труда (3-й класс ) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающие негативное воздействие на организм работника или его потомство. Вредные условия труда могут приводить к временной или постоянной утрате профессиональной трудоспособности, к хроническим патологиям или профессиональным заболеваниям.

Вредные условия труда подразделяют на четыре степени вредности. Первая степень (3.1) характеризуется такими отклонениями от гигиенических нормативов, которые, как правило, вызывают обратимые функциональные изменения и обусловливают риск развития заболевания. Вторая степень (3.2) определяется такими уровнями производственных факторов, которые могут вызывать стойкие функциональные нарушения, приводящие в большинстве случаев к росту заболеваемости, временной утрате трудоспособности, повышению частоты общей заболеваемости, появлению начальных признаков профессиональной патологии.

При третьей степени (3.3) воздействие уровней вредных факторов приводит, как правило, к развитию профессиональной патологии в легких формах, росту хронической общесоматической патологии, в том числе к повышению уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности. В условиях труда четвертой степени (3.4) могут возникнуть выраженные формы профессиональных заболеваний; отмечается значительный рост хронической патологии и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

Степень вредности 3-го класса по гигиенической классификации устанавливают в баллах. Число баллов по каждому фактору Хфi, проставляют в карте условий труда с учетом продолжительности его действия в течение смены: Xфi = ХстiТi, где Хстi –степень вредности фактора или тяжести работ по гигиенической классификации труда; Тi =τфi/τpc – отношение времени действия факторов τф к продолжительности рабочей смены τрс, если τфi?τрс, то Тi= 1,0.

Для опасных (экстремальных) условий труда (4-й класс) характерны такие уровни производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создают угрозу для жизни или высокий риск развития острых профессиональных заболеваний.

Производственный травматизм - внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности в результате несчастного случая на производстве.

Несчастный случай - воздействие на человека опасного для здоровья фактора. Несчастные случаи подразделяются:

по количеству пострадавших - на одиночные и групповые;

по тяжести - легкие (царапины, ссадины), тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга), со смертельным исходом;

зависимые от обстоятельств - связанные (или не связанные) с производством, связанные с работой (случившиеся по дороге на работу), несчастные случаи в быту.

Травмой называется нарушение анатомической целостности или

физиологических функций органов и тканей человека, вызванное внезапным внешним воздействием. По характеру воздействия на организм травмы подразделяются на:

тепловые (ожоги, обморожения);

механические (ушибы, переломы);

электрические;

химические.

При наступлении несчастного случая страховые органы должны назначить и выплачивать пособие по государственному социальному страхованию. Работодатель обязан регистрировать все несчастные случаи на производстве и профессиональные заболевания.

Профессиональное заболевание - это заболевание, которое развивается в результате воздействия на работника вредных производственных факторов и которое вне контакта с ними возникнуть не может. Эти заболевания возникают, как правило, в течение длительного периода работы в неблагоприятных условиях, поэтому в отличие от травмы точно установить момент начала заболевания нельзя. При травме расстройство здоровья происходит либо в момент травмирования, либо непосредственно после него.

Рабочее место - место, где работник должен находиться в течение рабочего времени и где он выполняет работу в режиме и условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией. Действующее законодательство предполагает право работника на безопасные условия труда. Это право обеспечивается обязанностями работодателя (ст.212 ТК РФ). От того, как организован труд на рабочем месте, зависит качество выпускаемой продукции, ее себестоимость, а также общая культура производства. Организация рабочих мест должна проводиться при самом активном участии службы управления персоналом. Одной из форм совершенствования организации рабочих мест является их аттестация.

Аттестация рабочих мест по условиям труда.

В ФЗ “Об основах охраны труда в РФ” (№181 -ФЗ) сказано, что работодатель обязан провести аттестацию рабочих мест по УТ с последующей сертификацией рабочих мест по ОТ. Созданная на предприятии комиссия по ОТ организует совместные действия работников и работодателя по обеспечению требований ОТ и проведение проверок УТ на рабочих местах. Государственный контроль за проведением аттестации рабочих мест по УТ, предоставлением компенсаций за тяжелую работу и работу с вредными и опасными УТ проводят органы Государственной экспертизы условий труда в РФ. Их сотрудники имеют право беспрепятственно посещать организации независимо от форм собственности и подчиненности с целью проверки рабочих мест.

Цель аттестации рабочих мест по УТ – проведение сертификации рабочих мест. По результатам аттестации рабочих мест устанавливают и выдают работодателю сертификаты трех категорий:

Сертификат категории 1 - если аттестовано не менее 90% имеющихся на производственном объекте рабочих мест, а на остальные рабочие места имеются документы об их предстоящей аттестации в течение 6 месяцев после выдачи сертификата.

Сертификат категории П - если аттестовано не менее 75 % имеющихся на производственном объекте рабочих мест, а на остальные рабочие места имеются документы об их предстоящей аттестации в течение 1 года с момента выдачи сертификата.

рабочие места имеются документы об их предстоящей

аттестации в течение 2-х лет с момента выдачи сертификата.

Предприятие, на котором проведена аттестация рабочих мест, может иметь возможность уменьшить страховые взносы, сократить расходы по профилактике профессиональных заболеваний и травмоопасности.

Работоспособность человека - это его способность поддерживать свой организм с целью обеспечения высокой производительности труда. Работоспособность непостоянна: она изменяется в течение рабочего дня, недели и года под действием внешних и внутренних условий (погода, состояние организма и т.д.).

Рабочее время - время, в течение которого работник в соответствии в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности. Нормальная продолжительность рабочего времени в РФ не может превышать 40 часов в неделю. Работодатель обязан вести учет времени, фактически отработанного каждым работником.

Риск - это сочетание вероятности нанесения ущерба и тяжести этого ущерба. Ущерб - нанесение физического повреждения или вреда здоровью людей либо вреда имуществу или окружающей среде

Профессиональный риск (ПР)- это вероятность повреждения (или

утраты) здоровья или смерти работника, связанная с исполнением им трудовых обязанностей.. Различают предварительную и окончательную оценку ПР. Предварительная аттестация - это оценка условий труда при аттестации рабочих мест. Это первый этап оценки ПР. Критерием безопасных УТ является сохранение жизни и здоровья работников и здоровья будущих поколений. Окончательным этапом оценки ПР является установление класса УТ в соответствии с нормативно-правовым документом Руководство Р 2.2.755-99 “Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса”. Мерой риска является класс УТ. Рычагом управления ПР является обязательное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

Понятие об эргономике.

Понятие “эргономика” возникло в связи с проблемой взаимодействия человека и производственной среды. Эргономика - это научная дисциплина, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности в современном производстве. Задача эргономики - правильная организация человеческой деятельности в соответствии физиологическими и психологическими возможностями человека, обеспечение наиболее эффективной работы, выполняемой при минимальной затрате биологических ресурсов и не создающей угрозы для здоровья и жизни человека. Термин произошел от слияния греческих корней, означающих “работа” и “закон”. Основной объект исследования эргономики - система “человек - машина - среда”.

Требования нормативных документов по эргономике предусматривают

комплекс мер по соответствию свойств работника принятым

техническим стандартам для рабочего места (ГОСТ 30.001). Во внимание

принимаются размеры тела человека, необходимые усилия и позы, размах

движений, частота повторяющихся действий.

Главная » Понятие » Охрана труда и производственная безопасность кратко. Объекты производственной санитарии