Меры пожарной безопасности при производстве сварочных работ. Ппб при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства

Главное управление МЧС России по Тамбовской области.

Памятка по правилам пожарной безопасности при проведении огневых строительных работ.

I. Общие положения

1.1. Настоящие Правила предусматривают основные противопожарные требования, обязательные к выполнению при проведении сварочных и других огневых работ на всех объектах народного хозяйства, независимо от их ведомственной принадлежности.

1.2. Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ возлагаются на руководителей предприятий, цехов, лаборатории, мастерских, складов, участков, установок, учреждений и хозяйств, в помещениях или на территориях которых будут проводиться огневые работы.

1.3. Руководители и инженерно-технические работники предприятий, цехов, установок и других производственных участков обязаны выполнять сами и следить за строгим выполнением настоящих Правил подчиненным персоналом. С выходом в свет настоящих Правил утрачивают силу “Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на промышленных предприятиях и на других объектах народного хозяйства”, утвержденная УПО МООП РСФСР 8 июля 1963 г., а также аналогичные инструкции и правила, изданные (утвержденные), органами пожарной охраны других союзных республик.

1.4. На основе настоящих Правил министерства и ведомства, а также руководители объектов могут издавать инструкции о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ, применительно к отдельному производству с учетом его специфики.

1.5. Места проведения сварочных и других огневых работ (связанных с нагреванием деталей до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций) могут быть:

постоянными, организуемыми в специально оборудованных для этих целей цехах, мастерских или открытых площадках;

временными, когда огневые работы проводятся непосредственно в строящихся или эксплуатируемых зданиях, жилых домах и других сооружениях, на территориях предприятий в целях ремонта оборудования или монтажа строительных конструкций.

1.6. К проведению сварочных и других огневых работ допускаются лица, прошедшие в установленном порядке проверочные испытания в знании требований пожарной безопасности с выдачей специального талона.

1.7. Постоянные места проведения огневых работ на открытых площадках и в специальных мастерских, оборудованных в соответствии с настоящими Правилами и правилами по технике безопасности, определяются приказом руководителя предприятия (организации).

1.8. Места проведения временных сварочных и других огневых работ могут определяться только письменным разрешением лица, ответственного за пожарную безопасность объекта (руководитель учреждения, цеха, лаборатории, мастерской, склада и т. п.). Форма разрешения прилагается (приложение № 2).

Примечания:

1. Проведение огневых работ без получения письменного разрешения может быть допущено на строительных площадках и в местах, не опасных в пожарном отношении, только специалистами высокой квалификации, хорошо знающими настоящие Правила и усвоившими программу пожарно-технического минимума. Список специалистов, допущенных к самостоятельному проведению огневых работ без получения письменного разрешения объявляется руководителем объекта.

2. Места и порядок проведения огневых работ с территориальными органами пожарной охраны, как правило, не согласовываются.

3. Порядок оформления разрешений и осуществления контроля за соблюдением мер пожарной безопасности при проведении огневых работ на объектах, охраняемых пожарной охраной МВД, определяется Наставлением по организации профилактической работы на этих объектах.

1.9. Разрешение на проведение временных (разовых) огневых работ дается только на рабочую смену. При проведении одних и тех же работ, если таковые будут производиться в течение нескольких смен или дней, повторные разрешения от администрации предприятия (цеха) не требуются. В этих случаях на каждую следующую рабочую смену, после повторного осмотра места указанных работ, администрацией подтверждается ранее выданное разрешение, о чем делается соответствующая в нем запись. При авариях сварочные работы производятся под наблюдением начальника цеха (участка) без письменного разрешения.

В целях обеспечения своевременного контроля за проведением огневых работ разрешения на эти работы от администрации объекта или цеха должны поступать в пожарную охрану, а там, где ее нет, в добровольную пожарную дружину (ДПД) накануне дня их производства.

Приступать к огневым работам разрешается только после согласования их с пожарной охраной (ДПД) и выполнения мероприятий, предусмотренных в разрешении на проведение огневых работ.

1.10. На выходные и праздничные дни разрешение на проведение временных огневых работ оформляется особо. Администрацией должен быть организован контроль за проведением этих работ.

1.11. Порядок организации и проведения огневых работ на пожаро- и взрывоопасных предприятиях химической, нефтехимической, газовой, нефтеперерабатывающей и металлургической промышленности определяется особыми положениями и инструкциями, разрабатываемыми и утверждаемыми Госгортехнадзором и согласованными с органами Госпожнадзора. При этом во всех случаях разрешение на право проведения огневых работ на таких объектах выдается только главным инженером или лицом, его замещающим.

1.12. Место проведения огневых работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопата и ведро с водой). При наличии в непосредственной близости от места сварки кранов внутреннего противопожарного водопровода напорные рукава со стволами должны быть присоединены к кранам. Все рабочие, занятые на огневых работах, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.13. В случае проведения огневых работ в зданиях, сооружениях или других местах при наличии вблизи или под местом этих работ сгораемых конструкций, последние должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой, а также должны быть приняты меры против разлета искр и попадания их на сгораемые конструкции, нижележащие площадки и этажи.

1.14. Проведение огневых работ на постоянных и временных местах без принятия мер, исключающих возможность возникновения пожара, категорически запрещается.

1.15. Приступать к проведению огневых работ можно только после выполнения всех требований пожарной безопасности (наличие средств пожаротушения, очистка рабочего места от сгораемых материалов, защита сгораемых конструкции и т. д.). После окончания огневых работ их исполнитель обязан тщательно осмотреть место проведения этих работ, полить водой сгораемые конструкции и устранить нарушения, могущие привести к возникновению пожара.

1.16. Ответственное лицо за проведение временных (разовых) огневых работ обязано проинструктировать непосредственных исполнителей этих работ (электросварщиков, газосварщиков, газорезчиков, бензорезчиков, паяльщиков и т. д.) о мерах пожарной безопасности, определить противопожарные мероприятия по подготовке места работ, оборудования и коммуникаций в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

В период приведения этих работ ответственным лицом должен быть установлен контроль за соблюдением исполнителем огневых работ мер пожарной безопасности и техники безопасности.

1.17. ‘Руководитель объекта или другое должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения (территории, установки и т. п.), должны обеспечить проверку места проведения временных огневых работ в течение 3—5 часов после их окончания.

1.18. В пожароопасных и взрывоопасных местах сварочные, газорезные, бензорезные и паяльные работы должны проводиться только после тщательной уборки взрывоопасной и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных пылей и веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров. Помещение необходимо непрерывно вентилировать и установить тщательный контроль за состоянием воздушной среды путем проведения экспресс-анализов с применением для этой цели газоанализаторов.

При рассмотрении вопроса проведения огневых работ в пожаровзрывоопасных помещениях руководитель предприятия должен стремиться к тому, чтобы в этих помещениях проводились только работы, которые нельзя провести в местах постоянной сварки, или в помещениях, не опасных в пожарном отношении.

1.19. Перед сваркой емкостей (отсеки судов, цистерны, баки и т. д.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, газы и т. д., должна быть произведена их очистка, промывка горячей водой с каустической содой, пропарка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды. Во всех случаях емкость должна быть отглушена от всех коммуникации, о чем следует делать запись в журнале начальников смен или специальном журнале по установке и снятию заглушек на коммуникациях. Сварка должна производиться обязательно при открытых лазах, люках, пробках, а также при действующей переносной вентиляции.

1.20. Временные места проведения огневых работ и места установки сварочных агрегатов, баллонов с газами и бачков с горючей жидкостью, должны быть очищены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

1.21. При проведении сварочных, бензорезных, газорезных и паяльных работ запрещается:

а) приступать к работе при неисправной аппаратуре;

б) производить сварку, резку или пайку свежеокрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

в) пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

г) хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легкосгораемые предметы или материалы;

д) допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам и без знаний правил пожарной безопасности;

е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами;

ж) производить сварку, резку, пайку или нагрев открытым огнем аппаратов и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов, паров и воздуха или под электрическим напряжением.

1.22. Лица, занятые на огневых работах, в случае пожара или загорания обязаны немедленно вызвать пожарную часть (ДПД) и принять меры к ликвидации загорания или пожара имеющимися средствами пожаротушения.

1.23. Лицо, ответственное за проведение огневых работ, обязано проверить наличие на рабочем месте средств пожаротушения, а после окончания работы осмотреть рабочее место, нижележащие площадки и этажи и обеспечить принятие мер, исключающих возможность возникновения пожара.

1.24. Огневые работы должны немедленно прекращаться по первому требованию представителя Госпожнадзора, Госгортехнадзора, технической инспекции совета профсоюза, профессиональной или ведомственной пожарной охраны, начальника добровольной пожарной дружины, пожарно-сторожевой охраны.

II. Газосварочные работы

2.1. Эксплуатация стационарных ацетиленовых генераторов разрешается только после приемки их техническим инспектором совета профсоюза.

Разрешение на эксплуатацию переносных ацетиленовых генераторов выдастся администрацией предприятий и организаций, в ведении которых находятся эти генераторы.

2.2. Переносные ацетиленовые генераторы для работы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях.

Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размешать не ближе 10 м от мест проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых предметов, от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

При установке ацетиленового генератора вывешиваются аншлаги: “ВХОД ПОСТОРОННИМ ВОСПРЕЩЕН - ОГНЕОПАСНО”, “НЕ КУРИТЬ”, “НЕ ПРОХОДИТЬ С ОГНЕМ”.

2.3. Сварщик (резчик, паяльщик) при газопламенной обработке металлов должен руководствоваться настоящими Правилами, Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов, Правилами безопасности в газовом хозяйстве, Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и рабочей инструкцией по эксплуатации аппаратуры.

2.4. Ремонт газовых коммуникации с применением сварочной аппаратуры допустим только для действующих трубопроводов природного газа, расположенных вне зданий и территорий наружных установок, при соблюдении Правил безопасности в газовом хозяйстве и специальных инструкций, согласованных с местными органами Госгортехнадзора.

2.5. Контроль загазованности в районе аварии должен осуществляться с помощью газоанализаторов, а места утечки газа из трубопроводов определяться с помощью мыльной эмульсии. Применение для этих целей источников открытого огня, а также одновременное выполнение сварки, изоляции и подчистки траншеи на месте деформации газовых коммуникации запрещается.

2.6. По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть полностью доработан. Известковый ил, удаляемый из генераторов, должен выгружаться в приспособленную для этой цели тару и сливаться в иловую яму или специальный бункер.

Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а закрытые - иметь несгораемые перекрытия и оборудованы вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила.

Курение и применение источников открытого огня в радиусе менее 10 метров от мест хранения ила запрещается, о чем должны быть вывешены соответствующие объявления.

2.7. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков, редукторов должно быть надежным. Для этой цели должны применяться специальные хомутики.

Допускается вместо хомутиков закреплять шланги не менее чем о двух местах по длине ниппеля мягкой отожженной (вязальной) проволокой.

На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться.

2.8. Хранение и транспортировка баллонов с газами осуществляется только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировке баллонов не допускать толчков и ударов.

К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках запрещается.

2.9. Баллоны с газом при их хранении, перевозке и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м.

Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами – не менее 5 м.

Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также карбида кальция, красок, масел и жиров запрещается.

2.10. В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть либо ограждены стальными щитами, либо храниться в специальных пристройках к мастерской. При наличии в мастерской более 10 сварочных постов должно быть устроено централизованное снабжение газами.

2.11. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода и горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

2.12. В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, пользование открытым огнем и применение инструмента, могущего образовывать при ударе искры. Раскупорка барабанов с карбидом кальция производится латунными зубилом и молотком. Запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место реза на крышке предварительно смазывается толстым слоем солидола.

2.13. Вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непроницаемыми для воды крышками с отогнутыми краями, плотно охватывающими барабан. Высота борта крышки должна быть не менее 50 мм.

2.14. В помещениях ацетиленовых установок, где не имеется промежуточного склада карбида кальция, разрешается хранить одновременно не свыше 200 кг карбида кальция, причем из этого количества в открытом виде может быть не более одного барабана.

Карбид кальция должен храниться в сухих, хорошо проветриваемых помещениях.

Барабаны с карбидом кальция могут храниться на складах как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

В механизированных складах допускается хранение барабанов с карбидом кальция в три яруса при вертикальном хранении, а при отсутствии механизации – не более трех ярусов при горизонтальном хранении и не более двух ярусов при вертикальном хранении. Между ярусами барабанов должны быть уложены доски толщиной 40-50 мм.

Ширина проходов между уложенными в штабеля барабанами с карбидом должна быть не менее 1,5 м.

2.15. Запрещается размещать склады для хранения карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах.

2.16. При проведении газосварочных и газорезательных работ запрещается:

а) отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментом, могущим образовывать искры при ударе;

б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;

в) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от баллонов с горючим газом и кислородом, ацетиленовых генераторов и иловых ям;

г) работать от одного водяного затвора двум сварщикам, загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, работать на карбидной пыли;

д) загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генераторов “вода на карбид”;

с) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе, пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м. При производстве монтажных работ допускается применение шлангов длиной до 40 м. Применение шлангов длиной свыше 40 м допускается в исключительных случаях с разрешения руководителя работ и инженера по технике безопасности;

ж) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

з) переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

и) форсированная работа ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция.

2.17. Запрещается применять медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

III. Электросварочные работы

3.1. Электросварочные работы в зданиях должны производиться в специально для этого отведенных вентилируемых помещениях

3.2. Место для проведения сварочных работ в сгораемых помещениях должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала, причем высота перегородки должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см.

3.3. Полы в помещениях, где производятся сварочные работы, должны быть выполнены из несгораемых материалов. Допускается устройство деревянных торцовых полов на несгораемом основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.

3.4. Установки для электрической сварки должны удовлетворять требованиям соответствующих разделов Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей с теми дополнениями, которые приведены в настоящих Правилах.

3.5. Электросварочные установки должны иметь техническую документацию, поясняющую назначение агрегатов, аппаратуры, приборов и электрические схемы.

3.6. Установка для ручной сварки должна снабжаться рубильником или ‘контактором’ (для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети), предохранителем (в первичной цепи) и указателем величины сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока).

3.7. Однопостовые сварочные двигатели-генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны питающей сети. Установка предохранителей в цепи сварочного тока не требуется.

3.8. На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели.

3.9. Применение шнуров всех марок для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети не допускается. В качестве питающих проводов, как исключение, могут быть использованы провода марки ПР, ПРГ, при условии усиления их изоляции и защиты от механических повреждений.

3.10. Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода (например, марки ПРГД) и защитном шланге для средних условий работы. При использовании менее гибких проводов следует присоединять их к элсктрододержателю через надставку из гибкого шлангового провода или кабеля длиной не менее 3 метров.

3.11. Для предотвращения загораний электропроводов и сварочного оборудования должен быть осуществлен правильный выбор сечения проводов по величине тока, изоляции проводов величине рабочего напряжения и плавких вставок электропредохранителей на предельно допустимый номинальный ток.

3.12. Запрещается прокладывать голые или с плохой изоляцией провода, а также применять кустарные электропредохранители и провода, не обеспечивающие прохождения сварочного тока требуемой величины.

3.1.3. Соединения жил сварочных проводов нужно производить при помощи опрессования, сварки, пайки, специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

3.14. Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.

Кабели (электропроводка) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов – не менее 1 м. В отдельных случаях допускается сокращение указанных расстоянии вдвое при условии заключения газопровода в защитную металлическую трубу.

3.15. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция, при условии если их сечение обеспечивает безопасное, по условиям нагрева, протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться весьма тщательно (с помощью болтов, струбцин или зажимов).

3.16. Использование в качестве обратного провода внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается. Сварка должна производиться с применением двух проводов.

3.17. При проведении электросварочных работ в пожароопасных помещениях и сооружениях обратный провод от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем, по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводу, присоединяемому к электрододержателю.

3.18. Электрододержатели для ручной сварки должны быть минимального веса и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала.

3.19. Электроды, применяемые при сварке, должны соответствовать ГОСТУ и быть заводского изготовления, а также должны соответствовать номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов в процессе сварки их остатки (огарки) следует выбрасывать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.

3.20. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).

3.21. Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные приборы и аппараты к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищенном исполнении с противосыростной изоляцией и устанавливаться под навесами из несгораемых материалов.

3.22. Чистка агрегата и пусковой аппаратуры производится ежедневно после окончания работы. Ремонт сварочною оборудования должен производится в соответствии с установленными правилами производства планово-предупредительных ремонтов.

3.23. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформаторов, подшипников, щеток, контактов вторичной цепи и др.) не должна превышать 75°.

3.24. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цени должно быть не ниже 0,5 мегом. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в 3 месяца (при автоматической сварке под слоем флюса – 1 раз в месяц) и должна выдерживать напряжение 2 кв в течение 5 мин.

3.25. Питание дуги в установках для атомно-водородной сварки должно производиться от отдельного трансформатора. Не допускается непосредственное питание дуги через регулятор тока любого типа от распределительной сети.

3.26. При атомно-водородной сварке в горелке должно быть предусмотрено устройство автоматического отключения напряжения и прекращения подачи водорода в случае разрыва цени.

Запрещается оставлять горелки без присмотра при горении дуги.

3.27. Расстояние от машин точечной, шовной и рельефной сварки, а также от машин для стыковой сварки до места нахождения сгораемых материалов и конструкций должно быть не менее 4 м при сварке деталей сечением до 50 .кв. мм, а от машин для стыковой сварки деталей сечением свыше 50 кв. мм – не менее 6 м.

IV. Огневые работы с применением жидкого горючего

а) Резка металла

4.1. При бензо-керосинорезных работах рабочее место организуется так же, как и при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на недопустимость разлива и правильность хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим.

4.2. Хранение запаса горючего на месте проведения бензорезных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.

4.3. Для бензо-керосинорезных работ следует применять горючее без посторонних примесей и воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается.

4.4. Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. На бачке необходимо иметь манометр, а также предохранительный клапан, не допускающий повышения давления в бачке более 5 атм. Бачки, не испытанные водой на давление 10 атм, имеющие течь горючей жидкости или неисправный насос, к эксплуатации НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.

4.5. Перед началом бензорезных работ необходимо тщательно проверить исправность всей арматуры бензо-керосинорсеза, плотность соединении шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.

4.6. Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте горючей жидкости запрещается.

4.7. Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.

4.8. При проведении бензо-керосинорезных работ запрещается:

а) производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим, превышающем рабочее давление кислорода в резаке;

б) перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;

в) зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород и горючее к резаку;

г) использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

б) Паяльные работы

4.9. Рабочее место при проведении паяльных работ должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 метров сгораемые конструкции должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой.

4.10. Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки и специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания давлением.

4.11.Каждая лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допускаемого рабочего давления. Лампы снабжаются пружинными предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление, а лампы емкостью 3 литра и более – манометрами.

4.12. Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально отведенных для этой цели местах. При заправке ламп не допускать разлива горючего и применения открытого огня.

4.13. Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

4.14. Во избежание взрыва паяльной лампы ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;

б) повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допускаемою рабочего давления согласно паспорту;

в) заполнять лампу керосином более чем на 3/4 объема ее резервуара;

г) подогревать горелку жидкостью из лампы, накачиваемой насосом;

д) отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

с) разбирать и ремонтировать лампу, а также выливать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня, допускать при этом курение.

4.15. Применять паяльные лампы для отогревания замерзших водопроводных, канализационных труб и труб паро-водяного отопления в зданиях, имеющих сгораемые конструкции или отделку, КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

V. Варка битумов и смол

5.1. Котлы для растопления битумов и смол необходимо устанавливать на специально отведенных площадках, удаленных от вновь строящихся зданий, сгораемых построек и строительных материалов не менее чем на 50 м. Запрещается устанавливать котлы в чердачных помещениях и на покрытиях (за исключением несгораемых покрытий).

5.2. Каждый котел должен быть снабжен плотной несгораемой крышкой для защиты от атмосферных осадков и для тушения воспламеняющейся в котле массы, а также устройством, предотвращающим попадание битума при его вскипании в топочную камеру.

5.3. Во избежание выливания мастики в топку и ее загорания, котел необходимо устанавливать наклонно так, чтобы его край, расположенный над топкой, был на 5-6 см выше противоположного. Топочное отверстие котла должно быть оборудовано откидным козырьком из несгораемого материала.

5.4. После окончания работ топки котлов должны быть потушены и залиты водой.

5.5. Для целей пожаротушения места варки битума необходимо обеспечить ящиками с сухим песком емкостью 0,5 куб. м, лопатами и пенными огнетушителями.

5.6. При работе передвижных котлов на сжиженном газе газовые баллоны в количестве не более двух должны находиться в металлических вентилируемых шкафах, устанавливаемых на расстоянии не менее 20 м от работающих котлов.

Указанные шкафы следует держать постоянно закрытыми на замки.

Хранение запасных баллонов с газом должно осуществляться в помещениях, отвечающих требованиям пожарной безопасности.

Пресс-служба ГУ МЧС России

по Тамбовской области

Проведение любых сварочных работ может быть опасным в связи с тем, что могут возникать внезапные возгорания и взрывы. Поэтому, прежде чем приступить к процессу сварки, необходимо обеспечить условия, при которых соблюдаются все правила пожарной безопасности.

Для проверки соблюдения правил пожарной безопасности назначается ответственное лицо. Этот человек должен проинструктировать сотрудников, занимающихся сварочными работами. А также убедиться в том, что рабочее место подготовлено в соответствии с правилами. Начальник или ответственное за пожарную безопасность строений и участков лицо — должен обеспечить проверку территории проведения работ на протяжении 3-4 часов после завершения работ и удостоверится, что отсутствуют условия для возникновения возгорания. Если предстоит сварка емкостей, в которых ранее находились жидкости или газы, которые легко воспламеняются, то необходимо удостоверится в том, что была произведена мойка и очистка данных емкостей. Дополнительно проводят лабораторный анализ рабочей среды.

Пожарная безопасность сварочных работ зависит от мест проведения процессов сваривания или газорезки. В закрытых или подвальных помещениях необходимо оставлять открытыми двери или люки и устанавливать переносную и находящуюся в рабочем состоянии вентиляцию. Также следуют очистить территорию радиусом как минимум в 5 метров для сварочной установки. Запрещается производить работы если:

  • используемая аппаратура неисправна;
  • изделия, над которыми будут проводиться процедуры, недавно окрашены;
  • работники, назначенные на проведение данной операции, не имеют определенной квалификации;
  • производится нагрев или резка открытым огнем.

Лицо, которое ответственно за пожарную безопасность, должно проверить наличие средств для тушения пожаров до начала работ, а после окончания — убедиться, что были приняты все меры для предотвращения возможного возникновения пожара.

Хранить и транспортировать баллоны с газами необходимо только с предохранительными колпачками, которые навинчиваются на горловины баллонов. При транспортировке следует обеспечить такие условия, при которых не будет ударов и толчков. Доставлять баллоны к месту проведения работ необходимо на специализированных тележках. Запрещается переносить баллоны в руках или на плечах. В помещениях емкости с газом необходимо хранить на расстоянии 1 метра от отопительных приборов, а если имеются открытые источники тепла, то на расстоянии 5 метров. Если же баллоны хранятся на улице, то им необходимо обеспечить защиту от прямых солнечных лучей.

Запрещается хранить кислородные баллоны и баллоны с газами совместно с красящими веществами и маслами. С пустыми баллонами следует обращаться также осторожно, как и с наполненными. В помещениях, где находятся емкости с газами, запрещается курить. На открытой местности разрешено курить на расстоянии не менее 10 метров.

Пожарная безопасность сварочных работ также зависит от того, какой длины шланги используются для работ. Обычно применяют шланги длиной до 30 метров, а если это монтажные работы, то до 40 метров.

При работе в сгораемых помещениях, необходимо отгородить место сварки сплошной огнеустойчивой перегородкой, высота которой должна составлять не менее 2,5 метров.

Работать со сварочными аппаратами в перчатках перепачканных маслом или мазутой запрещено, так как соприкосновение данных веществ с кислородом может вызвать взрыв.

Итак, мы рассмотрели некоторые меры безопасности при проведении сварочных работ. Однако если случилось возгорание, то работник должен вызвать пожарную службу и попытаться потушить или предотвратить распространение огня имеющимися средствами тушения.

Настоящая инструкция разработана в соответствии с Федеральным законом от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390, Правилами пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности (ВППБ 01-04-98*), Межотраслевых правил по охране труда при электро- и газосварочных работах (ПОТ Р М-020-2001)и является обязательной для выполнения всеми работниками и служащими ЛПУМГ.

1.Общие положения

1.1. Настоящая инструкция устанавливает единые требования по обеспечению пожарной безопасности для стационарного сварочного поста, и является обязательной для выполнения всеми работниками и служащими ЛПУМГ, а также для работников других организаций по обеспечению мер пожарной безопасности на стационарном сварочном посту. 1.2. Невыполнение требования настоящей инструкции влечет за собой дисциплинарную, административную, уголовную или иную ответственность в соответствии с действующим законодательством. 1.3. Ответственность за обеспечение пожарной безопасности в стационарном сварочном посту возлагается на начальника ЛЭС, назначенного приказом руководителя филиала. На период его отсутствия, ответственность за пожарную безопасность возлагается на лицо, назначенное приказом начальника управления. 1.4. Ответственность за сообщение на ГЩУ (сменному диспетчеру) или на коммутатор (дежурному телефонисту) о возникновении пожара и оповещению непосредственного руководителя возлагается на всех работников филиала, работников сторонних организаций обнаружившими пожар или признаки горения (задымление, запах гари, повышение температуры воздуха и др.). 1.5. Ответственность за сообщение о возникновении пожара в пожарную охрану, (информирование) руководства ЛПУМГ, сбор членов ДПК, дежурных служб объекта, возлагается на сменного диспетчера и дежурного телефониста. 1.6. До прибытия пожарной охраны ответственность за организацию спасания и эвакуацию людей, тушения пожара имеющимися силами и средствами, возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.7. Ответственность за проверку включения автоматических систем противопожарной защиты (систем оповещения людей о пожаре, пожаротушения, противодымной защиты), возлагается на лиц ответственных за эксплуатацию данных систем и оперативный персонал, назначенный приказом начальником управления. 1.8. Ответственность за отключение при необходимости электроэнергии (за исключением систем противопожарной защиты) возлагается на начальника службы ЭВС. В его отсутствие на лицо, назначенное приказом начальника управления. При тушении пожара в электроустановках и на электрооборудовании выдают допуск установленной формы. 1.9. Ответственность за отключение агрегатов, аппаратов, коммуникаций, систем вентиляции, созданию условий по предотвращению развития пожара, возлагается на ответственного за эксплуатацию данного оборудования. 1.10. Ответственность за прекращение всех работ в здании, открытой площадке, кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации пожара, возлагается на руководителей цехов, служб, а также на лиц ответственных за производство работ повышенной опасности (огневых и газоопасных и др.). 1.11. Ответственность за удаление за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара, возлагается на начальника цеха, службы. В его отсутствие на лицо, назначенное приказом начальника управления. 1.12. Ответственность за осуществление общего руководства по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны, возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.13. Ответственность за обеспечение соблюдения требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.14. Ответственность за организацию проведения тушения пожара, эвакуации и защиты материальных ценностей, возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.15. Ответственность за встречу подразделений пожарной охраны и оказание помощи в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара, места расположения источников противопожарного водоснабжения возлагается на начальника цеха, службы данного объекта. В его отсутствия на лицо, назначенное приказом начальника управления. 1.16. Ответственность за сообщений пожарной охране, и другим привлекаемым подразделениям участвующим в тушении пожара и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, сведений, необходимых для обеспечения безопасности личного состава, о перерабатываемых или хранящихся на объекте опасных (взрывоопасных), взрывчатых, сильнодействующих ядовитых веществах, возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.17. По прибытии пожарного подразделения, ответственность за информирование руководителя тушения пожара, о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих строений и сооружений, о количестве и пожароопасных свойствах хранимых и применяемых на объекте веществ, материалов, изделий и сообщение других сведений, необходимых для успешной ликвидации пожара, возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.18. Ответственность за организацию привлечения сил и средств объекта к осуществлению мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его развития, возлагается на начальника управления, в его отсутствии на главного инженера. 1.19. При выполнении работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, строительно-монтажных, верхолазных и др.) противопожарные мероприятия в случае возникновения пожара осуществляет ответственные за подготовительные и производство работ, а также непосредственно начальники цехов, служб на чем оборудовании, участке, цеха проводятся работы или в их отсутствие на лиц, их замещающих в установленном порядке.

2.Общие требования пожарной безопасности

2.1. Рабочие места для проведения сварочных и резательных работ на сварочных постах должны ограждаться сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см. Для предот­вращения разлета раскаленных частиц указанный зазор должен быть огражден сеткой из него­рючего материала с размером ячейки не более 1,0 х 1.0 мм. 2.2. Сварочный пост должен быть обеспечен первичными средствами пожаротушения (2 порошковых огне­тушителей ОП-10 на 100 м 2 помещения). 2.3. Газоэлектросварочные работы на постоянных местах (сварочных постах) проводятся после вы­полнения всех требований по оборудованию помещений в соответствии с вышеперечисленны­ми документами. 2.4. Полы в помещении сварочного поста должны быть выполнены из негорючих материалов. В помещении запрещается хранить легковоспламеняющиеся вещества. 2.5. В помещении, где прово­дятся сварочные работы, должна быть оборудована, и быть в исправном состоянии местная приточно-вытяжная вентиляция, соответствующая строительным нормам и правилам отопле­ния, вентиляции и кондиционирования воздуха. 2.6. Рабочее место при проведении сварочных ра­бот должно быть очищено от горючих материалов. 2.7. На сварочном посту при наличии не более 10 сварочных постов допускается иметь по одному запасному баллону с кислородом и горю­чим газом. Запасные баллоны должны быть ограждены щитами из негорючих материалов или храниться в специальных пристройках к зданию. 2.8. Использованный материал необходимо убирать в металлический ящик с плотно закрывающей­ся крышкой. По окончании рабочей смены обтирочный материал должен удаляться из помеще­ния. 2.9. Отделка стен и потолков должна исключать возможность загорания и распространения пожара. Рабочие места должны быть оснащены экранами и ширмами из негорючего материала. Баллоны с горючими газами и кислородом должны быть установлены вне помещения поста в несгораемых шкафах, имеющих вентиляционные отверстия. 2.10. Подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал в соответствии с ПУЭ. 2.11. Противопожарные мероприятия при проведении электрогазосварочных. 2.11.1. Не разрешается использовать без изоляции или с поврежденной изоляцией провода, а также применять нестандартные предохранители. 2.11.2. Соединять сварочные провода следует при помощи опрессования, сварки, пайки или специаль­ных зажимов. Подключение электропроводов к электродержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату должно выполняться при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами. 2.11.3. Провода, подключенные к сварочным аппаратам и к местам сварочных работ должны быть на­дежно изолированы, и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений. 2.11.4. Кабели (провода) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других ГГ - не менее 1 м. Электродержатель для ручной сварки должен быть заводского изготовления, обеспечивающий надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь. 2.11.5. Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока. 2.11.6. При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик. 2.11.7. Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземле­ния основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непо­средственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к ко­торому подсоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник). В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить гибкие и жесткие провода, а также, где это возможно, стальные и алюми­ниевые шины любого профиля достаточного сечения. 2.11.8. Не допускается использовать в качестве обратного провода сети заземления, а также металли­ческие конструкции зданий, трубопроводов и технологического оборудования. Температура нагрева отдельных частей сварочной установки не должна превышать 75 °С. 2.12. Газосварочные работы. 2.12.1. Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Допус­кается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях. 2.12.2. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ. В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены аншлаги (плакаты); «Вход посторонним воспрещен – огнеопасно», «Не проходить с огнем», «Не курить». 2.12.3. По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Из­вестковый ил, удаляемый из генератора, должен быть выгружен в приспособленную для этих целей тару и слит в специальный бункер. 2.12.4. Курение и применение открытого огня в радиусе менее 10 метров от мест хранения ила не разрешается. 2.12.5. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно и выполнено с помощью хомутов. Допускается вместо хомутиков закреплять шланги не менее чем в двух местах по длине ниппе­ля мягкой отожженной (вязальной) проволокой. 2.12.6. На ниппеле водяных затворов шланги должны быть плотно, надеваться, но не закрепляться. Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинчен­ными на их горловины предохранительными колпаками. Баллоны с газом при их хранения, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м. Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбида каль­ция, красок, масел и. жиров не разрешается. 2.12.7. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами. 2.13. При проведении газосварочных работ или газорезательных работ запрещается: - отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами; - допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного обо­рудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью; - загружать карбид кальция завышенной грануляцией или проталкивать его в воронку аппа­рата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли; - загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газо­сборнике, а также загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генера­торов «Вода на карбид», шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе; - пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м; - перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги; - переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена; - форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давле­ния газа в ним или увеличения единовременной загрузки карбида кальция; - применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припая для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно сопри­косновение с ацетиленом.

3. Порядок действия при пожаре

3.1. При возникновении пожара, действия работников ЛПУМГ в первую очередь должны быть направлены на обеспечение безопасности и эвакуации людей. 3.2. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры воздуха и др.) необходимо: - немедленно сооб­щить диспетчеру ГКС по телефону, дежурному телефонисту службы связи , при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию); - принять посильные меры по эвакуации людей и тушению пожара; - поставить в известность об обнаружении пожара руководство ЛПУМГ. 3.3. Приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротуше­ния (к тушению пожара приступать только в случае отсутствия явной угрозы жизни и наличию возможности покинуть опасное место в любой момент тушения пожара). 3.4. Организовать встречу подразделений пожарной охраны, оказать по­мощь в выборе пути для подъезда к очагу пожара.

Сварочные работы требуют хорошо оборудованного рабочего места. Деревянная столешница для таких работ явно не подойдет. В этой статье мы расскажем вам о том, как можно при небольших затратах времени и средств собрать стальной сварочный стол своими руками.

Сварочные генераторы – инструмент, незаменимый для выполнения качественной ручной сварки штучными электродами. Сварочный генератор устроен таким образом, чтобы в процессе работы сила сварочного тока сохранялась практически неизменной, то есть, не зависела от длины сварочной дуги, которая может изменяться довольно медленно, в зависимости от скорости движения руки сварщика. Только это условие позволит дуге находиться постоянно в состоянии горения.

В этой статье речь пойдет об охране труда и безопасности во время сварочного процесса. Детально остановимся на травмоопасных ситуациях, которые можно избежать, соблюдая правила техники безопасности. А также расскажем о правилах охраны труда сварщиков.

stalevarim.ru

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Сварка относится к разряду огневых работ, соответственно, к ней предъявляются повышенные требования к предупреждению возникновения пожара. Причинами возгораний могут являться горячий металл или шлак, неосторожное обращение газовой горелкой и несоблюдение правил эксплуатации, близко расположенные горючие предметы на рабочем месте сварщика. Вероятность возникновения пожара возрастает при выполнении работ на строительных площадках, закрытых помещениях, не приспособленных для сварки.

Важным условием предотвращения пожара является соблюдение требований пожарной безопасности:

  • держать сварочные кабели следует на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов и газовых баллонов;
  • в радиусе 5 м не должно находиться горючих и легковоспламеняющихся материалов;
  • места проведения огневых работ должны обеспечиваться средствами пожаротушения;
  • используйте защитные экраны от брызг расплавленного металла;
  • сварочные работы проводить в специальной защитной одежде, ткань которой способна выдерживать кратковременное воздействие электрической дуги, а также иметь специальное огнестойкое покрытие;
  • недопустимо использование кислородного рукава вместо ацетиленового, и наоборот;
  • использование сжиженных газов для сварки в колодцах и цокольных этажах не допускается.
  • применение открытого огня для отогрева оборудования запрещено.
  • возгорание от сварки может произойти не сразу, а лишь через некоторое время, поэтому стоит внимательно осмотреть место проведения работ и убедиться в отсутствии дыма и запаха гари.

Запомните! При возгорании электропроводки или аппаратов, тушить очаг водой и пенными огнетушителями запрещается. Можно использовать только порошковый или углекислотный.

Любой процесс производственной деятельности является потенциально опасным и требует выполнения определенных правил и указаний. Осуществление сварочных работ также невозможно без их несоблюдения, иначе это влечет за собой серьезные травмы и аварии.

svarkagid.ru

Пожарная безопасность при сварочных работах сварщиком


Сварочные работы относятся к одним наиболее опасных процедур, выполняемых на промышленном или бытовом объекте, с точки зрения пожарной безопасности. В процессе их проведения постоянно присутствует вероятность возникновения возгорания, которое может произойти от раскаленной электрической дуги, пламени газового резака или разгоряченных частиц металла, образующихся в процессе сварки. Кроме того, что сварочные работы могут спровоцировать пожар, они отличаются еще и высоким уровнем травматизма, который может получить сварщик, выполняя свою работу. Учитывая перечисленные факторы, пожарная безопасность при сварочных работах является важным аспектом, который следует учитывать, перед тем как приступить к сварке.


Проведение сварочных работ

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ

Требуемый уровень пожарной безопасности при проведении сварочных работ может обеспечиваться за счет реализации определенных мероприятий, общая цель которых направлена на то, чтобы:

  • предупредить возникновение возгорания;
  • исключить распространение огня на большую площадь;
  • создать условия для быстрой ликвидации пожара, если он все-таки возникнул;
  • обеспечить защиту сварщиков от ожогов и травм при выполнении сварочных процедур.

Согласно своду правил, описывающих пожарную безопасность при выполнении сварки, на объекте, где они выполняются, должны быть созданы такие условия, которые минимизируют риск возгорания и позволяют максимально быстро ликвидировать огонь, если произошло возгорание. Комплекс требуемых мероприятий включает в себя следующие:

  • организационные;
  • технические;
  • эксплуатационные;
  • режимные.
  1. Организационные мероприятия предусматривают проведение обучений сварщиков правилам пожарной безопасности на объекте, разработку правил действия рабочего персонала в случае возникновения возгорания, проведение инструктажей о подготовке рабочего места, чтобы избежать возгораний во время сварочных процедур и. пр. Благодаря эффективному проведению такого рода мероприятий пожарная безопасность сварщика и объекта может обеспечиваться на очень высоком уровне.
  2. Технические мероприятия предусматривают соблюдение всех правил и норм по использованию сварочной техники, подготовке систем питания сварочных аппаратов, вентиляционных систем, защитного заземления и пр.
  3. Эксплуатационными мероприятиями предусматривается правильное использование оборудования, корректный выбор рабочих режимов, периодические технические работы и обслуживание используемой техники.
  4. Режимные меры по обеспечению пожаробезопасности предусматривают установку соответствующих правил на объектах, которые должны беспрекословно выполняться всем персоналом.

Высота точки сварки над уровнем пола

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ предусматривают обязательную подготовку места, где будет производиться сварка. Нужно очистить определенный участок рабочей поверхности от воспламеняющихся веществ и материалов, которые могут загореться, когда на них попадает раскаленный металл. Ниже, в таблице приведен радиус площади рабочего места, которое очищается, в зависимости от того, на какой высоте располагается точка сварки.


Очистка места сварки перед работой

Подготовка оборудования перед сваркой

Оборудование, с помощью которого и на котором будут производиться сварочные работы, должно быть определенным образом подготовлено.

Установки, которые будут использованы для электросварочных работ, должны быть оснащены контактором или рубильником, прибором для измерения рабочего тока, а также предохранителем в первичной цепи. Все электрические подключения должны осуществляться помощью болтовых соединений, используя медные кабельные наконечники.

Оборудование, которое предназначено для сварки с помощью газовых генераторов, может применяться на открытых площадках или в хорошо проветриваемых помещениях. Баллоны с используемым газом должны быть герметизированы, а давление внутри не должно превышать норму. Для максимальной безопасности их следует ограждать от места сварки и располагать не ближе 10 м к нему.


Расстояние от места сварки к баллонам

Защита от ожогов при проведении сварочных работ

Безопасность при проведении сварочных работ предусматривает обязательную защиту для сварщика, которая позволит избежать травматизма связанного с получением различных ожогов. Для защиты применяются:

  • очки, шлемы и щитки для защиты глаз и лица;
  • туфли с прорезиненной подошвой и резиновые сапоги для защиты ног;
  • каски для защиты головы;
  • защитная форма, исключающая ожоги частей тела;
  • респираторы и маски для защиты органов дыхания.

Взрывобезопасность сварщика

Пожарная безопасность сварщика предусматривает также его эффективную взрывозащиту. Взрывы при сварке возможны в следующих случаях:

  • если неправильно эксплуатируются, сохраняются или перевозятся баллоны с сжатым газом;
  • при обратном ударе пламени в ацетиленовом генераторе, если не сработал защитный водяной затвор;
  • если на штуцере кислородного баллона или редукторе появится масло;
  • в случае попадания на баллоны с газом прямых солнечных лучей или воздействия высоких температур;
  • если давление в баллоне будет выше допустимой нормы.

Чтобы избежать травматизма сварщика от взрыва перед началом работы следует убедиться в том, что исключается возникновение одной из перечисленных ситуаций.

Если же беда все-таки случилась, то уберечь от сильных травм помогут защитные средства, которые были перечислены выше.

Виды газов для сварки

Для осуществления сварочных работ могут применяться различные горючие газы. Среди основных следует отметить:

  • ацетилен;
  • водород;
  • метан;
  • пропан;
  • бутан;
  • нефтяной газ;
  • коксовый газ.

Кроме перечисленных газов, для сварки могут использоваться также и керосиновые или бензиновые пары.

В качестве защитных газов используются следующие:

  • аргон;
  • азот;
  • гелий;
  • углекислый газ.

Применение защитного газа позволяет исключить окисление места сварки, обеспечивая высокую надежность шва.

Инструкция по эксплуатации баллонов с газом

Если для сварки используется газовый агрегат, то одним из условий, гарантирующих безопасность при сварочных работах, является правильная эксплуатация газовых баллонов. Правила их использования предусматривают:

  • персонал, использующий и обслуживающий баллоны, должен быть проинструктирован и обучен поведению с такого рода взрывоопасными устройствами;
  • баллоны следует хранить в специальных помещениях или на открытом пространстве, исключив их нагревание и облучение солнечными лучами;
  • при расположении баллона в рабочем месте или для хранения он должен находиться более чем в 5-ти метрах от открытого пламени или более 1-го метра от отопительных радиаторов;
  • не допускается использовать баллоны с давлением выше нормы, а также при давлении ниже предельно допускаемого остаточного давления;
  • выпуск газа из баллона допускается совершать только через специальный редуктор, предусмотренный для данного вида газа.

Допустимые остаточные давления в ацетиленовых баллонах

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ ограничивают не только максимальное давление в баллоне с горючим газом, а и значение остаточного давления. Запрещается отбирать газ-ацетилен из баллона полностью. Его можно расходовать до остаточного давления, величина которого, в зависимости от температуры внешней воздушной среды, составляет следующие значения.

Значение температуры, ºС

bezopasnostin.ru

Пожарная безопасность при сварочных работах Выполнил: Чукин Николай. - презентация

1 Пожарная безопасность при сварочных работах Выполнил: Чукин Николай

3 Любая строительная площадка, на которой проводятся сварочные работы, требует соблюдения определенного режима безопасности. Большинство манипуляций, связанных со сваркой при помощи электродов, могут таить в себе угрозу пожара.

4 Сварочная дуга; пламя газовой сварки и резки; искры и частицы расплавленного металла, возникающие при электросварке и резке; повышенная температура самих изделий

5 Источником проблем могут стать воспламенившиеся горючие материалы, размещенные в непосредственной близости от места сварки или газорезки. На строительных площадках, как и в любом другом месте, потенциальную опасность также несет в себе неисправная электрическая проводка. Неправильное обращение с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция, баллонами для сжатых газов может повлечь за собой взрыв. Особенно внимательно нужно относиться к ремонту тары, которая использовалась для хранения горючих жидкостей и сосудов, находящихся под давлением. Искры от работающего электрода и другого оборудования способны также спровоцировать взрыв

7 Требования для помещений электросварочных мастерских полы помещений должны быть несгораемыми и нескользкими; помещение обеспечивается общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией; отделка стен и потолков должна исключать возможность загорания и распространения пожара;

8 на каждое стационарное рабочее место должно быть отведено не менее 4 м 2, помимо площади, занимаемой оборудованием и проходами, а при работе в кабине не менее 3 м 2. Проходы должны иметь ширину не менее 1 м; рабочие места должны быть оснащены экранами и ширмами из негорючего материала; рабочее место должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией; при установке однопостового источника сварочного тока у стены расстояние от стены до источника должно быть не менее 0,5 м; рабочие места должны быть ограждены щитами или ширмами из негорючего материала, высота которых должна обеспечить надежность защиты от разлета искр и расплавленного металла; подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал в соответствии с требованиями ПУЭ;

10 Газоэлектросварочное оборудование должно содержаться в чистоте, периодически проверяться на исправность. Годность оборудования к эксплуатации определяется руководителем работ перед началом работы и по графикам, разработанным в соответствии с технологическим регламентом. Разрешение на проведение газоэлектросварочных работ в мастерских выдается администрацией предприятия один раз в год после проверки выполнения всех мероприятий по обеспечению пожарной безопасности процесса производства. на рабочем месте должны быть первичные средства пожаротушения, ведро с водой и кошма и вывешены инструкции по технике безопасности при проведении газопламенных работ;

11 Требования к газовому оборудованию баллоны с горючими газами и кислородом должны быть установлены вне помещения мастерской в несгораемых шкафах, имеющих вентиляционные отверстия; шкафы с баллонами устанавливать возле глухой стены мастерской на расстоянии не менее 8 м от дверных и оконных проемов для групповых баллонных установок и не менее 0,5 м для индивидуальных баллонных установок. При размещении индивидуальных баллонных установок внутри помещения мастерской, баллоны должны находиться на расстоянии от сварочного поста не менее 5 м вне проходов и выходов из мастерской; хранение баллонов с горючими газами и кислородом осуществлять в соответствии с Инструкцией по мерам пожарной безопасности

12 При проведении сварочных работ запрещается а) приступать к работе при неисправной аппаратуре; б) производить сварку, резку или пайку свежеокрашенных поверхностей конструкций и изделий до полного высыхания краски; в) пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; г) хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легковоспламеняющиеся материалы;

13 д) допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности; е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными или растворенными газами (провода должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от баллонов с ГГ); ж) производить сварку, резку, пайку или нагрев открытым огнем аппаратов и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов и паров и воздуха или под электрическим напряжением. При проведении сварочных работ запрещается

14 При проведении газосварочных работ необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности: К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальной тележке. Переноска баллонов на плечах и руках запрещена. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находится на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, а от места сварки и источников тепла с открытым огнем 5 м. Запрещается а) отогревать замерзшие детали сварочного оборудования открытым огнем, а также пользоваться инструментом, могущим образовать искры при ударе; б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью; в) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от баллонов с газами; г) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородные шланги горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе, пользоваться шлангами, длина которых более 30 м; д) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги; е) производить сварку в подвальных и цокольных этажах; ж) устанавливать баллоны с газом на путях эвакуации.

15 При проведении электросварочных работ необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности Установки для электрической сварки должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок. Электросварочные установки должны иметь техническую документацию (паспорта). Однопостовые трансформаторы сварочного тока должны иметь предохранители со стороны питающей сети. Кабели должны иметь дополнительную защиту от механических повреждений. Они должны проверяться на сопротивление изоляции не реже одного раза в три месяца (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм). Длина проводов (кабелей) от цехового коммутационного аппарата до источника сварочного тока должна быть не более м, а от источника сварочного тока до сварочного поста не более 15 м.

17 Использование в качестве обратного провода сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается. Сварка должна производиться с применением двух проводов. Причем в пожароопасных помещениях обратный провод не должен уступать прямому по качеству изоляции. Электрододержатели должны быть надежно изолированы. Рукоятки их должны быть сделаны из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала. При установке электросварочных аппаратов вне помещений, они должны быть соответствующим образом защищены от атмосферных осадков. Осмотры и чистка установки и пусковой аппаратуры должны производиться не реже одного раза в месяц.

19 Вопросы и ответы Кто допускается к проведению сварочных работ? К проведению сварочных работ допускаются сварщики, прошедшие противопожарный техминимум и по лучившие специальные квалификационные удостоверения на право допуска их к проведению огневых работ. Руководитель предприятия приказом определяет порядок проведения пожарно- технического минимума с рабочими, занятыми на электрогазосварочных работах. Противопожарный техминимум проводят начальник пожарной охраны объекта, инструктор пожарной профилактики, начальник дежурного караула или ИТР предприятия, стройки. Когда можно приступать к выполнению сварочных работ? К выполнению сварочных работ разрешается приступать после согласования их с пожарной охраной и выполнения мероприятий, предложенных лицом, выдавшим разрешение на проведение огневых работ.

21 Какие противопожарные мероприятия необходимо выполнять перед проведением сварочных работ? Для этого необходимо место сварки обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопатой и ведрами с водой). Сгораемые конструкции должны ограждаться постоянными или переносными ограждениями, а сгораемые полы защищаются металлическими листами. Переносные ограждения изготовляют из листовой стали.

22 Что запрещается при проведении сварочных работ? а) приступать к работе при неисправной аппаратуре; б) производить сварку, резку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски; в) пользоваться при сварке одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина и других горючих жидкостей; г) хранить в сварочных кабинах или в зоне сварки горючие или взрывчатые предметы или материалы; д) допускать к сварочным работам сварщиков или учеников сварщиков, не сдавших испытаний по противопожарной безопасности при выполнении сварочных работ; е) выполнять сварку емкостей с горючими или взрывчатыми веществами, а также сварку сосудов, находящихся под давлением, сварку работающего оборудования или оборудования, находящегося под напряжением

23 ж) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами газа; з) перегревать баллоны с газами; и) работать вблизи газовых баллонов инструментом, вызывающим появление искры; к) вешать на газопроводы тряпки, промасленную ветошь; л) выпускать полностью газ из баллонов (газ расходуют до снижения давления до 0,51 атм); м) переносить баллоны на руках, плечах

www.myshared.ru


Наиболее частые причины пожаров и загораний при проведении огневых работ - это: попадание брызг расплавленного металла, пламени горелки, резака или электродных огарков на воспламеняющиеся материалы и конструкции; нагрев трудносгораемых конструкций и коммуникаций сварочного оборудования до температуры воспламенения этих материалов; наличие в воздухе помещения горючих газов, взвесей, пыли; паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

Сварка и резка сопровождаются образованием брызг расплавленного металла, которые, например, при сварке на высоте 10 м над уровнем поля разлетаются на 8... 12 м, а при резке - на 10...14 м. Брызги могут разлетаться на расстояние до 16 м за счет многократного рикошета.

Расстояния от зоны сварки и резки, в пределах которых не должны находиться горючие материалы, приведены в табл.

флюс защитный газ сварщик

Таблица3. Минимальные расстояния от зоны сварки и резки до горючих материалов, м

Температура разлетающихся брызг превышает 1700°С, поэтому они способны воспламенить любой горючий материал. Из-за малых размеров брызг теплосодержание их невелико, но такие материалы, как марля, вата, пакля, обтирочная ветошь за время существования брызг (3...5 с) начинают тлеть и могут воспламениться.

Для уменьшения радиуса разлета брызг жидкого металла, а также защиты горючих конструкций и материалов место сварки необходимо ограждать экранами или брезентовыми занавесками (ширмами). На рабочем месте нельзя хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и материалы. На рабочем месте не должно быть ветоши, промасленного обтирочного материала или других горючих отходов, а спецодежда и рукавицы сварщика не должны иметь следов масел и других горючих жидкостей. В пожаровзрывоопасных местах сварочные работы можно проводить только после тщательной уборки взрыво- и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещений от взрывоопасной пыли и веществ.

При проведении временных сварочных работ на высоте необходимо защищать от воспламенения нижележащие этажи, площадки, очищая их от горючих материалов и строительных отходов. Отверстия, через которые могут проникать искры, необходимо заделывать негорючими материалами. Если у мест проведения сварочных работ находятся воспламеняющиеся конструкции, то они должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой. Огарки электродов необходимо складывать в специальный металлический ящик, установленный на рабочем месте. Недопустимо выбивание огарка из электрододержателя электродом или ударом о свариваемую конструкцию.

Для предупреждения загорания при сварке и резке необходимо тщательно готовить место проведения работ, особенно, если они осуществляются временно, обращая особое внимание на сварочную цепь. Для составления сварочной цепи необходимо применять кабели с неповрежденной изоляцией и механически прочными соединениями. Сварочные кабели допускается соединять только опрессованием, сваркой, пайкой, а также специальными соединительными муфтами. Сварочный кабель к свариваемой конструкции присоединяется выводами заземления, а к источнику сварочного тока - концевыми соединителями. Элементы, необходимые для сварочной цепи и безопасного выполнения сварочных работ, входят в наборы инструментов сварщика КИ-3101У1 и ЭННИ-300.

Сварочные кабели должны располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее чем 0,5 м, а от ацетиленовых или других горючих газов - не менее 1 м. Расстояние можно сократить в 2 раза при заключении трубопровода в защитную металлическую трубу.

Обратным проводом от изделия к источнику тока могут служить стальные шины любого профиля, сварочные столы, стеллажи и сама свариваемая конструкция. Сочетание обратного провода и площадь контактов между его элементами должны обеспечивать безопасное по нагреву и без искрения прохождение сварочного тока. Соединение элементов, образующих обратный провод, необходимо выполнять болтами или зажимами. При проведении сварочных работ в пожароопасных помещениях обратный провод должен быть изолирован не хуже, чем прямой провод, присоединяемый к электрододержателю. Запрещается использовать в качестве обратного провода трубы центрального отопления, различные трубопроводы, сети заземления, металлические конструкции зданий и коммуникаций, так как в местах присоединения обратного провода, часто расположенных у воспламеняющихся конструкций, возникает перегрев, что может привести к возникновению пожара.

Наиболее пожароопасны рабочие места для временного выполнения сварочных и других огневых работ. Эти места определяются письменным разрешением по установленной форме, выдаваемым только на одну рабочую смену. При проведении одних и тех же работ в течение нескольких смен или дней разрешение продлевается на каждую следующую смену после осмотра места работ. Особо оформляется разрешение на временные сварочные работы в выходные и праздничные дни. При этом администрация должна организовать контроль за выполнением работ.

К сварочным работам допускаются лица, имеющие квалификацию электро- или газосварщика в соответствии с нормативными документами.

К выполнению сварочных работ можно приступать только после подготовки средств пожаротушения, очистки рабочего места от воспламеняющихся материалов, защиты сгораемых конструкций и т.д. После окончания работ необходимо осмотреть рабочее место, полить водой воспламеняющиеся конструкции и устранить все причины, которые могут привести к возникновению пожара.

После окончания сварочных работ на временных рабочих местах руководитель, ответственный за пожарную безопасность, должен обеспечить проверку места сварки в течение 3...5ч после окончания работ, обращая особое внимание на прилегающие горючие конструкции, соединения и нижерасположенные помещения, а также на возможность распространения огня по пустотам, каналам, коммуникациям и т.п.

Особо опасно проведение сварочных работ в резервуарах, используемых для хранения нефтепродуктов или горючих жидкостей. Перед сваркой резервуар должен быть освобожден от остатков нефтепродуктов и грязи искробезопасными инструментами (скребками, щитками, деревянными лопатками и т.п.), пропарен, промыт струями воды и проветрен. После подготовки резервуара берут на анализ пробы воздуха для определения концентрации паров нефтепродуктов.

Место выполнения сварочных работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения в зависимости от количества, свойств и пожарной опасности горючих материалов и оборудования. На постоянных рабочих местах сварщиков должны находиться: ящик с песком и лопатой, кошма, огнетушители (пенные или углекислотные). В случае пожара используют внутренние пожарные краны.

При горении электрооборудования и изоляции проводов для тушения применяют углекислотные, бромэтиловые и порошковые огнетушители, песок или кошму.

Для тушения пожаров в начальной стадии их развития применяют воздушно-пенные, химические пенные, углекислотные, аэрозольные и порошковые огнетушители. Промышленность выпускает воздушно-пенные огнетушители ручные ОВП-5 и ОВП-10 и стационарные ОВП-100 и ОВПУ-250. Большое распространение получают порошковые огнетушители ОПС-10 и ОПС-100.

Основными техническими причинами электротравматизма при сварочных работах являются: неудовлетворительное состояние производственного оборудования, электросварочной аппаратуры; отсутствие ограждений; дефекты в установке подключающих щитков (распределительных силовых шкафов, пусковых ящиков или щитков с рубильником и предохранителями); неисправность или отсутствие заземления, изоляции электропроводки; неправильная прокладка проводов к сварочному оборудованию и т.д.

Поэтому электрооборудование сварочных цехов должно соответствовать правилам устройства электроустановок, а его эксплуатация - правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, а также указаниям инструкции завода-изготовителя сварочных установок .

При электротравмах и ожогах необходимо немедленно известными приемами оказывать первую доврачебную помощь.