§4. Место и время производства следственных действий

В рыночной экономике производить? значит применять новую технику и технологию производства.

Применение новой техники и технологии обеспечивает рост экономической эффективности в результате снижения издержек производства. Экономическая эффективность зависит не только от техники и технологии, но также от рыночных цен на ресурсы. Скажем, технология, требующая лишь применения нескольких физических ресурсов для производства данного объема продукции, может оказаться экономически неэффективной, если на нужные ресурсы существуют слишком высокие рыночные цены. Отсюда новое определение эффективности.

Экономическая эффективность означает максимум продукции при минимуме затрат.

Анализ показывает, что рыночная система способна приспосабливаться к изменениям в технологии и в структуре предложения ресурсов. Но одно дело? приспосабливаться к уже происходящим изменениям, и совсем другое дело? инициировать изменения, которые ведут к повышению производительности и более высокому уровню материального благосостояния общества.

Вопрос: способна ли рыночная система обеспечить экономику новыми средствами производства, на которых основывается технический прогресс?

Ответ: конкурентная рыночная система содержит стимулы для технического прогресса. Конкуренты должны следовать примеру самой прогрессивной фирмы, в противном случае их сразу же постигнет «кара» в виде убытков, а в перспективе? и в виде банкротства. В связи с этим происходит постоянное перераспределение ресурсов из отраслей, где техника и технология производства менее эффективны, в более эффективные отрасли.

Вопрос: может ли предприниматель, выступающий новатором, получить через посредство рыночной системы в свое распоряжение ресурсы, необходимые для производства машин и оборудования, от которых зависит технический прогресс?

Ответ: да, предприниматель может их получить. Прежде всего тот предприниматель, который склонен выделить часть прибыли на накопление с целью расширения производства в будущем. Поступая так, он может в будущем обеспечить себе еще больший доход в виде прибыли, если инновации окажутся удачными.

Для самоконтроля полученных знаний выполните тренировочные задания из набора объектов к текущему параграфу

    Изготавливаться, вырабатываться, делаться Словарь русских синонимов. производиться гл. несов. изготавливаться вырабатываться делаться Словарь русских синонимов. Контекст 5.0 Информатик. 2012 … Словарь синонимов

    - (ожусь, одишься, 1 ое лицо и 2 е лицо не употр.), одится; несовер. 1. О какой н. продукции: изготовляться. 2. Происходить, протекать, выполняться. Производится подсчёт голосов. Производится посадка на самолёт. | совер. произвестись (едусь,… … Толковый словарь Ожегова

    1. ПРОИЗВОДИТЬСЯ см. Произвести. 2. ПРОИЗВОДИТЬСЯ, водится; нсв. 1. Изготовляться, вырабатываться (о продукции, изделиях и т.п.). В Грузии производится большое количество вина. На нашем заводе производится новое оборудование. 2. Происходить,… … Энциклопедический словарь

    производиться - ▲ возникать посредством, труд производиться создаваться трудом (товары производятся) … Идеографический словарь русского языка

    Несов. 1. Совершаться, происходить, выполняться. 2. Вырабатываться, изготовляться. 3. страд. к гл. производить Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

    производиться - производ иться, одится … Русский орфографический словарь

    производиться - (II), произвожу/(сь), во/дишь(ся), во/дят(ся) … Орфографический словарь русского языка

    производиться - Syn: изготавливаться, вырабатываться, делаться (разг.) … Тезаурус русской деловой лексики

    производиться - выплаты производятся действие, пассив на ся оплата производится действие, пассив на ся производится списание действие, пассив на ся работа производится действие, пассив на ся, продолжение сборка производится действие, пассив на ся… … Глагольной сочетаемости непредметных имён

    производиться - I см. произвести; во/дится; страд. II во/дится; нсв. 1) Изготовляться, вырабатываться (о продукции, изделиях и т.п.) В Грузии производится большое количество вина. На нашем заводе производится новое оборудование. 2) Происходить, проистекать,… … Словарь многих выражений

Книги

  • Range Rover Evoque с 2011 года. Ремонт. Эксплуатация , . Справочное иллюстрированное руководство по ремонту Range Rover Evoque, а также руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию с 2011 г. выпуска. Оборудованы РейнджРовер Эвок…

Откачка на форвакуум и высокий вакуум в ручном режиме работы:

10.2.1. Включить форвакуумный насос «NL1 », нажать на ЖК экране на соответствующую кнопку. Открыть клапан «VP1 ». Контроль давления осуществляется по преобразователю давления ПМТ6-3М-1 «PT1» PT1 » на ЖК экране загорится зеленым цветом).

10.2.2. Произвести откачку камеры на форвакуум через байпасный клапан «VP3 ». Открыть клапан «VP3 » -нажать на ЖК экране на соответствующую кнопку. Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» : визуально по элементу на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT3/PM1

10.2.3. Произвести форвакуумную откачку турбомолекулярного насоса «NR1 ». Закрыть клапан «VP3 ». Открыть клапан «VP2 ». Контроль давления осуществляется по преобразователю давления «PT2 »: визуально по элементу на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT2 » на ЖК экране загорится зеленым цветом.

10.2.4. Подать воду для охлаждения турбомолекулярного насоса. Нажать кнопку « ».

10.2.5. Осуществить запуск турбомолекулярного насоса «NR1 ». Для этого необходимо включить турбомолекулярный насос - на ЖК экране нажать кнопку «NR1 ». Время выхода насоса на режим около 3-х минут. Контроль выхода насоса на режим осуществляется по индикатору на блоке питания «АСТ 600ТН» и визуально на ЖК экране: элемент «NR1 » подсветится зеленым цветом.

10.2.6. Произвести высоковакуумную откачку вакуумного коллектора «CV1 ». Открыть вакуумный затвор «VТ1 » (на ЖК экране нажать на соответствующий элемент), открыть дросселирующую заслонку «DТ1 открыт PT3/PM1» : визуально по элементу на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT3/PM1 » на ЖК экране загорится зеленым цветом) или по блоку питания и индикации PDR900/2.



Откачка на форвакуум и высокий вакуум в автоматическом режиме работы:

Для того чтобы произвести процесс откачки на фор. и высокий вакуум в автоматическом режиме работы необходимо на ЖК экране нажать кнопку « » (при этом надпись «ручной режим » сменится на надпись «автоматический режим »).

Подача сжатого воздуха на пневмоустройства установки произойдет автоматически (кнопка «СЖАТЫЙ ВОЗДУХ » подсветится).

Автоматически включится форвакуумный насос «NL1 », откроется клапан «VP1 PT1» PT1 » загорится зеленым цветом)).

Автоматически осуществится откачка камеры на форвакуум через байпасный клапан «VP3 »: откроется клапан «VP3 ». Контроль давления осуществляется автоматически по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» (на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT3/PM1 » загорится зеленым цветом)).

Автоматически осуществится форвакуумная откачка турбомолекулярного насоса «NR1 »: закроется клапан «VP3 », откроется клапан «VP2 ». Контроль давления осуществляется автоматически по преобразователю давления ПМТ6-3М-1 «PT2» (на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT2 » загорится зеленым цветом)).

Автоматически произойдет подача воду для охлаждения турбомолекулярного насоса. Осуществится запуск турбомолекулярного насоса «NR1 ».

После выхода насоса на режим (контроль выхода насоса на режим осуществляется по индикатору на блоке питания «АСТ 600ТН» и визуально на ЖК экране: элемент «NR1 » подсветится зеленым цветом) автоматический режим работы переключится на ручной (надпись над кнопкой « »«автоматический режим » сменится на надпись «ручной режим »).

Работа с источником ионов

10.3.1. В главном меню выбрать пункт «Процесс напыления ».

10.3.2. Включить вращение изделий. Нажать на кнопку « ». Появится надпись «изделия вращаются ».

10.3.3. Произвести позиционирование изделий относительно источника ионов. Установите карусель в исходное положение: изделие №1 расположено напротив источника ионов (через смотровое окно видна метка), изделие №7 расположено под магнетроном. Необходимо нажать на кнопку « » чтобы выставить исходное положение карусели (над кнопкой загорится светодиод) при этом на кнопке « » появится надпись «шаг 1 ».

10.3.4. Произвести напуск газа (аргона) в источник ионов. Открыть ручной клапан (с редуктором давления) на баллоне с газом (аргоном), выставить значение давления газа. С помощью регулятора давление «WF1 » (который расположен в «газовой линейке») задать значение давления газа, которое должно быть в два раза меньше того значения давление, которое выставлено на редукторе баллона с газом (аргоном).

FG1

VE1 ». Убедиться в том, что дросселирующая заслонка «DT1 » открыта (на ЖК экране нажать на соответствующий элемент, на элементе появится надпись «открыт »). Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» FG1 » « ».

10.3.5. Подать воду для охлаждения источника ионов. В главном меню выбрать пункт «Система охлаждения », открыть клапаны «WE3 W3

10.3.6. Открыть заслонку над изделиями. Для этого необходимо нажать кнопку «управление заслонкой » (нажать на надпись «заслонка закрыта ход заслонка открыта ».

10.3.7. Подать питание на блок источника ионов. Нажать на кнопки «Источник ионов ». На экране появится окно задания параметров источника ионов.

10.3.8. Задать параметры процесса ионной очистки. Задать ток (диапазон от 0 до 300 мА).

10.3.9. Произвести процесс ионной очистки (нажать кнопку «ТОК », при этом она подсветится).

ПРИМЕЧАНИЕ: При работе блока питания источника ионов на ЖК экране появится номер изделия «1»÷«8» (того, которое в данной момент стоит напротив источника ионов), а напротив номера светодиод (индикатор, который показывает что данное изделие обработано, причем это отображение не реального действия, а подсказка оператору). Соответственно после подачи «ТОКа» индикатор рядом с номером изделия №1 или №2 или …№8 подсветится (индикатор сигнализирует (подсказывает) о том, что оператор проводил/проводит/собирается проводить процесс ионной очистки данного изделия). Если по каким-либо причинам процесс не был завершен оператором (очистка данного изделия не произведена оператором) необходимо сбросить показание индикатора: выключить блок питания, произвести сброс индикатора (нажать на него и удерживать в течение нескольких минут, индикатор погаснет). По завершению обработки всех изделий необходимо произвести сброс всех индикаторов вручную (нажать на них, и удерживать в течение нескольких минут, по очереди, индикаторы погаснут).

10.3.10. По завершении процесса ионной очистки изделия №1 необходимо нажать на кнопку «ТОК Источник ионов » (блок обесточится). Прекратить вращение изделия (нажать на кнопку « », на кнопке появится надпись «вращение изделий »). Произвести позиционирование. Нажать на кнопку « ».

Далее произвести процесс ионной очистки следующего изделия нажать кнопку «ТОК Источник ионов

10.3.11. По завершении процесса ионной очистки всех необходимых изделий выключить блок нажать кнопку «Источник ионов » (блок обесточится).

Прекратить подачу газа, закрыть клапан «VE2 », по РРГ-10 задать расход газа 0%. Произвести откачку на высокий вакуум. Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» или по блоку питания и индикации PDR900/1.

Приступить к процессу магнетронного напыления.

Работа с магнетронами

10.4.1. Включить вращение изделий. Нажать на кнопку « ». Появится надпись «изделия вращаются ».

10.4.2. Произвести позиционирование изделий относительно магнетрона.

Установите карусель в исходное положение: изделие №1 расположено напротив источника ионов (через смотровое окно видна метка), изделие №7 расположено под магнетроном. Необходимо нажать на кнопку « » чтобы выставить исходное положение карусели (над кнопкой загорится светодиод) при этом на кнопке « » появится надпись «шаг 1 ».

10.4.3. Произвести напуск газа (аргона) в вакуумную камеру. Открыть ручной клапан (с редуктором давления) на баллоне с газом (аргоном), выставить значение давления газа. С помощью регулятора давление «WF2 » (который расположен в «газовой линейке») задать значение давления газа, которое должно отличаться в два раза от того значения давление, которое выставлено на редукторе баллона с газом (аргоном).

С помощью РРГ-10 задать необходимое значение расхода газа. На ЖК экране нажать на нижнее значение символа «FG2 » « », на экране появится калькулятор, с помощью которого введите необходимое значение расхода газа (максимальный расход РРГ-10 – 3,6 л/час).

Открыть клапан напуска газа в источник ионов «VE3 ».

10.4.4. Закрыть дросселирующую заслонку «DT1 » (на ЖК экране нажать на соответствующий элемент, на элементе появится надпись «закрыт »). Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» или по блоку питания и индикации PDR900/1. Текущее значение расхода газа в % будет отображаться на верхнем значение символа «FG2 » « ».

10.4.6. Подать воду для охлаждения источника ионов. В главном меню выбрать пункт «Система охлаждения », открыть клапаны «WE2 ». Наличие воды проверяется по реле расхода жидкости «W2 » (индикатор горит зеленым цветом на ЖК экране) и визуально. В том случае, если нет водяного охлаждения, то на ЖК экране появиться следующее сообщение о необходимости проверки водяного охлаждения устройства.

10.4.6. Открыть заслонку над изделиями. Для этого необходимо нажать кнопку «управление заслонкой » (нажать на надпись «заслонка закрыта » и удерживать ее ~ 3-х секунд после чего надпись изменится на надпись «ход »). После того, как заслонка откроется на кнопке появится надпись «заслонка открыта ».

10.4.7. Подать питание на блок магнетрона. Нажать на кнопки «Магнетрон №1 ». На экране появится окно задания параметров напыления.

10.4.8. Задать параметры процесса напыления. Задать мощность.

10.4.9. Произвести процесс напыления (нажать кнопку «МОЩНОСТЬ », при этом она подсветится).

ПРИМЕЧАНИЕ: При работе блока питания магнетрона на ЖК экране появится индикатор (напротив того изделия, которое в данной момент стоит под магнетроном; индикатор показывает что данное изделие напылено, причем это отображение не реального действия, а подсказка оператору). Соответственно после подачи «МОЩНОСТи» индикатор рядом с номером изделия №1 или №2 или …№8 подсветится (индикатор сигнализирует (подсказывает) о том, что оператор проводил/проводит/собирается проводить процесс напыления данного изделия).
Если по каким-либо причинам процесс напыления не был завершен оператором (напыление данного изделия не произведено оператором) необходимо сбросить показание индикатора: выключить блок питания, произвести сброс индикатора (нажать на него и удерживать в течение нескольких минут, индикатор погаснет).
По завершению напыления всех изделий необходимо произвести сброс всех индикаторов вручную (нажать на них, и удерживать в течение нескольких минут, по очереди, индикаторы погаснут).

10.4.10. По завершении процесса напыления изделия №1 необходимо нажать на кнопку «МОЩНОСТЬ » (при этом погаснет ее индикация) или выключить блок нажать кнопку «Магнетрон » (блок обесточится). Прекратить вращение изделия (нажать на кнопку « », на кнопке появится надпись «вращения изделия»). Произвести позиционирование. Нажать на кнопку « ».

Далее произвести процесс напыления следующего изделия нажать кнопку «МОЩНОСТЬ » (при этом она подсветится) или включить блок питания (нажать кнопку «Магнетрон »), задать ток, если блок был включен.

10.4.11. По завершении процесса напыления всех необходимых изделий выключить блок нажать кнопку «Магнетрон » (блок обесточится). Отрыть дросселирующую заслонку «DT1 ». Прекратить подачу газа, закрыть клапан «VE3 », по РРГ-10 задать расход газа 0%.

Для этого необходимо: закрыть вакуумный затвор «VТ1 », открыть клапан напуска «VE2 ». Выключите турбомолекулярный насос «NR1 », при этом форвакуумную откачку необходимо продолжать до полной остановки турбомолекулярного насоса. Закрыть клапан «VP2 », «VP1 ». Выключить форвакуумный насос «NL1 ». Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» или по блоку питания и индикации PDR900/1. Если давление в камере равно атмосферному, то оператору необходимо произвести подъем камеры в соответствии с п. 10.1.

Монтаж водосточных систем может проводиться в двух вариантах:

  1. Установка новой монтажной системы.
  2. Замена и ремонт старой водосточной системы.

Вы можете выбрать как металлическую, так и пластиковую, так и цинковую водосточную систему. Эффективность этих систем будет примерно одинаковой. Монтаж может производиться как традиционным, так и клеевым способом. Сварка является более традиционным методом монтажа водосточных систем, который считается более надежным. Но современные клеевые составы обеспечивают надежность и прочность не меньшую, чем у сварки.

Отметьте на обрешетке места, где должны крепиться держатели желоба. Установка держателей устанавливается через стропила на обрешетку. Шаг стропил при этом составляет 0,8-1 метр.

Между стропилами должен устанавливаться хотя бы один из держателей. В том случае, если шаг стропил не стандартный, держатели устанавливаются на расстоянии 0,4-0,5 м в стропила через обрешетку. Один стояк должен находиться при установке на расстоянии 10 метров.

Обязательно помечайте номерами держатели водосточной системы. В процессе монтажа могут возникнуть отклонения, это нормально. Сумма отклонений окажется равной примерно 5 мм на 1 метр. На каждом из держателей необходимо пометить места загиба. Устанавливаем первый и последний держатели. Отгибаем их в нижнее положение, между держателями проводим шнур. Устанавливаем оставшиеся держатели водосточных труб. Сгибы проделываем таким образом, чтобы они задевали шнур.

Есть свои нюансы для разновидностей кровельных материалов. Например, если в качестве кровельного материала используется металлочерепица, то она должна свисать над желобом

От края желоба отмерьте 40 мм. На практике линия ската может составить от 20 до 70 мм. Для того чтобы избежать попадания воды на фасад во время дождя, внешний край желоба должен быть установлен на 6 мм ниже. Для предотвращения намокания карнизной доски нижнюю кромку карнизной планки заводим в желоб.

Расположение приемников воды также нужно отметить. Сделайте вырез, отогните кромки вниз при помощи плоскогубцев. После этого нужно надеть воронку, зацепляя

цепляем передним фальцем за переднюю кромку водосточного желоба. Вокруг задней кромки желоба загибаем пластины, которые держат воронку. Помните, что водоприемник необходимо установить на желоб до того момента, когда он будет окончательно установлен к крюкам крепления желоба.

Завершающий этап - монтаж самого водосточного желоба. Желоб надежно фиксируется с помощью зажимов на краях. При этом нужно смонтировать хомуты между желобами и углами желоба. Заглушки устанавливаются с торцов. При герметизации рекомендуется использовать силиконовый состава. Строго следуйте инструкции, чтобы избежать протечек.

Как выбрать длину трубы водостока?

Главное правило при выборе длины трубы: нижний край отвода должен располагаться в 100-300 мм от поверхности земли. Это оптимальное расстояние. Крепления трубы устанавливаются на расстоянии 2 метра. Не меньше двух креплений на каждую трубу - это правило также необходимо соблюдать. Стягивающий хомут надевается сверху. Используйте киянку из дерева или резины для работы с водосточными системами.

Распространенные ошибки при монтаже водосточных систем

Почему необходимо избегать ошибок? Очевидно, что при некачественном ремонте водосточных систем может в скором времени понадобится новый ремонт. Сразу выполняйте все действия правильно. Это поможет вам избежать дефектов. Например, причиной падения желоба может стать неправильное крепление к доске.

Соблюдайте рекомендованное расстояние между кронштейнами при монтаже водосточного желоба, что предотвратить вероятность провисания. Провисание желоба приводит к неправильной работе водосточной системы. Необходимо как можно быстрей выровнять желоб и установить кронштейны в соответствии с рекомендациями.

Правильно выбирайте размер водостока. Если размер выбран неправильно, вода может перелиться через край желоба. Зазор между верхней точной желоба и краем кровли не должен быть слишком большим. Также следите за тем, чтобы край крыши не находился дальше середины желоба. В этом случае придется провести демонтаж и последующий монтаж водосточной системы.